Лекция «газосварочные и электросварочные работы»

Содержание:

Правила и рекомендации

Газовая сварка проводится только при наличии у работника специальной защитной одежды. Также нужно применять защитные темные очки, которые должны защитить не только от излишней яркости сварочной ванны, но и от излучения, которое исходит от раскаленного металла. Вся одежда, в том числе и рукавицы, должны производиться из негорючих тканевых материалов и быть в целости.

Защитная одежда сварщика

Осмотр рабочего места должен проводиться как перед началом сварки, так и во время нее, и даже после окончания работ. Не желательно, чтобы во время сваривания рядом выполнялись работы другого типа, такие как покраска и прочее, в особенности, с применением горючего материала. После проведения работ необходимо закрыть все баллоны, чтобы обезопасить их от утечки или несчастных случаев. Только после этого можно отсоединять все оборудование от них. Баллоны ни в коем случае не должны бросаться или падать. Любые их перемещения производятся при помощи переноски или перекачивания в стоячем состоянии. Особенно это относится к ацетиленовым, так как от них происходит наибольшее количество несчастных случаев. Во время сварки они должны находиться на расстоянии от 10 метров от источника пламени.

Требования к баллонам

Техника безопасности при сварке полуавтоматом и другими способами газовой сварки выдвигает следующие требования к баллонам:

  • Изделие не должно иметь видимых и скрытых повреждений;
  • Цвет баллона должен соответствовать входящему в него газу, принятому по стандартам;
  • Все оборудование на баллоне должно быть проверено и исправно;
  • Изделие должно пройти периодическую проверку качества, срок которой еще не вышел;
  • Желательно применять баллоны с плавкими вставками, которые помогут уберечь от взрыва, если начнется пожар;
  • На поверхности изделий не должно быть следов коррозии;
  • Все детали баллона и его системы подачи газа должны быть выполнены из материалов, которые не дают искру при трении.

Пожаробезопасность при проведении работ

Техника безопасности полуавтоматической сварки газом в основном направлена на борьбу с вероятностью возникновения пожара. Этому могут способствовать два основных фактора. Первым является пламя из самой горелки. Это открытый источник огня, который может привести к возгоранию других предметов. Его стараются максимально отдалить от газовых баллонов, так как здесь представляется наибольшая опасность, которая может перерасти в серьезный пожар.

Чтобы пламя горелки не смогло ничего поджечь, требуется убрать все лишние предметы, особенно сильно возгораемые, которые могут попасть под нее. Рекомендуемая минимальная дистанция до них составляет 5 метров. Также не рекомендуется, чтобы поблизости проводились другие сварочные работы, так как это только увеличивает степень риска

Наличие посторонних предметов, которые могут просто мешать, также повышает риск опасности пожара, так как по неосторожности сварщик может зацепиться за них, что приведет к непредсказуемым последствиям

Вторым серьезным фактором, от которого исходит опасность, это сами баллоны. Они могут пропускать газ, на них может быть повреждение, которое приведет к нарушению целостности поверхности при небольшом ударе. Требуется следить за состоянием как самого баллона, так и всех комплектующих к нему. Сварочные шланги также должны быть проверенными и не скручиваться во время работы. Если они будут передавлены, то большое давление разорвет их.

Меры предосторожности и правила использования газовой горелки

Процесс сварки может навредить как работнику, так и окружающим при не соблюдении элементарных правил техники безопасности. Запрещается производить газосварочные работы в замкнутом помещении, или оно должно быть оборудовано хорошей вентиляцией. Защитные очки препятствуют влиянию лучей на сетчатку глаз, а также брызг металла.

https://youtube.com/watch?v=7_k6hZ0SyPo

Сварочный пост должен содержаться в чистом состоянии, баллоны хорошо закреплены на своих местах, проверены опрессовкой. Газовые баллоны перевозятся на специализированных носилках либо тележке. При транспортировке оператор обязан установить на верхнюю часть емкости защитное устройство. Выполнение работ производится пламенем, отходящим в другую сторону от баллонов. При ограниченном пространстве устанавливается защитный металлический щит, контролируется температура.

Требования по охране труда в процессе сварочных работ

Техника безопасности при выполнении сварочных работ должна соблюдаться для исключения вероятности получения травмы. К ее особенностям можно отнести следующие моменты:

Запрещается работа под дождем и снегом. Повышенная влажность становится причиной повышения электропроводимости. Разрешается проводить работы под навесами.
На момент сварки запрещается отвлекаться, так как нужно тщательно контролировать процесс зажигания и горения. Если не соблюсти это правило техники безопасности, то велика вероятность повреждения заготовки.
Всегда должна использоваться специальная одежда, устойчивая к воздействию раскаленного металла. В этом случае исключается вероятность образования ожогов из-за попадания брызг на открытые участки кожи.
Сварка должна проводится исключительно в специальной маске.
При длительном перерыве оборудование отключается от источника питания. Не допускается перекручивание кабеля, а также создание мотков. Это связано с тем, что при прохождении тока может формироваться электромагнитное поле. Также нужно следить за тем, чтобы изоляция кабеля не была повреждена. Это может происходить при попадании масла или раскаленного металла.
Нельзя работать в мокрой одежде и различных защитных элементов. Это связано с тем, что их электропроводимость существенно повышается, за счет чего увеличивается и вероятность поражением тока.
Использовать респиратор рекомендуется даже в случае, когда сварка проводится на открытом воздухе. В продаже можно встретить специальные респираторы, предназначенные для определенных условий

Они обеспечивают требуемую защиту дыхательных путей от вредных веществ и паров.
При работе на высоте следует прежде всего уделять внимание страховочным приспособлениям и монтажным поясам. Техника безопасности предусматривает использование специального оборудования, которое предназначено для подобного применения

Во время сварки может оказываться помощь в случае, когда нужно обеспечить фиксацию какого-либо элемента. Помощники также учитывают технику безопасности.

Справочник врача

  • Хирургия
  • Патологическая физиология
  • Аэрозоль-терапия при заболеванях органов дыхания
  • Органы пищеварения
  • Опухоли головы и шеи
  • Инфекционные болезни
  • Одонтогенные заболевания
  • Невралгия тройничного нерва
  • Лечение микроэлементами,металлами и минералами
  • Шок
  • Эргономика, профессиональные болезни

    • Общие принципы классификации, патогенеза, диагностики и лечения профессиональных заболеваний
    • Общая характеристика промышленных ядов
    • Охрана труда при монтаже технологического оборудования

      • Общие вопросы охраны труда при монтаже технологического оборудования
      • Организация монтажной площадки и рабочих мест
      • Погрузочно-разгрузочные, транспортные работы и складирование оборудования, конструкций и трубопроводов
      • Эксплуатация монтажных, грузоподъемных машин и механизмов
      • Эксплуатация ручных машин и ручного монтажного инструмента
      • Подготовка технологического оборудования к монтажу
      • Производство монтажных работ на высоте
      • Электрогазосварочные работы

        Меры безопасности при газовой сварке и резке

      • Монтаж оборудования самоходными стреловыми кранами
      • Монтаж технологического подъемно-транспортного оборудования
      • Монтаж оборудования металлургических производств
      • Монтаж вертикальных аппаратов колонного и башенного типов
      • Монтаж резервуаров и газгольдеров
      • Изготовление и монтаж технологических металлических конструкций
      • Изготовление и монтаж технологических трубопроводов
      • Испытания смонтированного оборудования и трубопроводов
      • Производство монтажных работ в действующих и реконструируемых цехах
  • Анатомия человека
  • Все о физиотерапии
  • Гипохромные анемии
  • Офтальмология — болезни глаз
  • Спорт и суставы
  • ВИЧ и СПИД

Типы электросварочных аппаратов и производители

Все стараются приобрести аппарат подешевле, но с хорошими характеристиками. Из импортных моделей хорошо производить сварку «Ресантой» и «Интерсколом», у которых ценовая категория составляет от 6 до 11 тыс. руб. Из отечественных хорошо зарекомендовали себя «Торус» и «Кедр» (цена – 8-16 тыс. руб.). Аппараты дешевле 6 тыс. руб. имеют более низкое качество.

Цены на электросварочные аппараты не всегда отражают качество модели. Достойные аппараты выбираются также по косвенным показателям: наличию сервиса, качественной инструкции, положительных отзывов и др.

Сварка «Ресантой САИ 220» позволяет создавать надежные соединения изделий из жести и толстого металла, благодаря широкому диапазону регулирования тока. Для аппарата не создает проблем снижение напряжения сети на 30% от номинала.

Электросварочный инверторный аппарат «Калибр СВИ-205АП» – дешевая модель китайского производства хорошо подходит для периодического применения в быту. Если судить по отзывам, устройство не всегда попадается надежным, хотя часто встречаются модели, долгое время работающие без поломок.

Городской центр дополнительного профессионального образования (САО)

Обучение сварщиков сварочному делу с нуля

Курс электросварщиков – это учебная программа для тех, кто желает освоить профессию сварщика, специалиста по ручной дуговой сварке «с нуля». Для обучения на курсе слушателям не нужно обладать начальными знаниями и опытом сварки и резки металлов.

Учебная программа построена на последовательном, поэтапном освоении профессии и технологии проведения сварочных работ с использованием электросварочных аппаратов, ручной дуговой сварки.

Учебный центр ГЦДПО предлагает Вам уникальную возможность освоить востребованную профессию, пройдя обучение сварочному делу на краткосрочных курсах. Сварщик (электросварщик в частности) – это специалист, востребованный как в машиностроительном производстве, так и в строительстве. Качественное проведение ручной дуговой сварки, освоенное в учебном центре, будет являться гарантом Вашей постоянной востребованности и высокого уровня оплаты Вашего труда.

Особенности газовой сварки

Газы, которые отлично горят в воздухе и при этом не достигают высокой температуры: ацетилен; метан; пропан; водород; пары бензина.

Чтобы они сгорели, понадобится кислородная струя. Сварка чаще всего проводится на основе ацетилена, который вырабатывается при реакции карбида кальция и воды. Горение происходит при температуре от 3200 до 3400 градусов Цельсия.

К ценным качествам газосварки относят следующие:

  • доступность;
  • ненужность наличия электричества;
  • простоту сварочного оборудования.

Однако, процесс такой работы нельзя назвать высокопроизводительным, так как всё выполняется вручную. А эксплуатационные и механические свойства готового изделия не всегда соответствуют высокому качеству.

При работе сварочного аппарата, кислород подаётся из специального кислородного баллона, который по ГОСТу окрашивается в голубой или синий цвет. Чтобы обеспечить беспрерывный процесс, кислород должен подаваться на горелку при слабом давлении, равномерно.

Для таких целей баллоны комплектуются редукторами, которые контролируют и регулируют подачу кислорода. К горелке подводятся шланги — кислородный и ацетиленовый. Кислород подают по центральному каналу: струя разряжается, засасывает ацетилен, который поступает под небольшим давлением в горелку. В камере газы перемешиваются и выходят из наконечника наружу.

Корректировка и визирование документа

Изменения в должностную инструкцию вносятся по обоюдному согласию сторон, если иное не предусмотрено условиями устава предприятия или трудового соглашения, заключённого между работником и работодателем.

Изменения вносятся в документ не реже, чем раз в пять лет (с момента подписания сторонами настоящей ДИ), однако по желанию сторон изменения могут вноситься и раньше, после предварительного согласования.

Должностная инструкция заверяется подписями соискателя, претендующего на должность электрогазосварщика, и сотрудника, контролирующего процесс подбора персонала (специалист по кадрам, руководитель направления, директор предприятия и т.п.).

Плюсы и минусы

Плюсы

  1. Электрогазосварщики – крайне востребованные специалисты.
  2. Возможность выбрать любую сферу – от машиностроения до агропромышленного сектора.
  3. Большой объем профессиональных знаний, позволяющих работать в коммерческих или государственных компаниях, брать дополнительные частные заказы.
  4. Отличный уровень оплаты труда, а также гонорары за заказы, выполненные в частном порядке.
  5. Услуги электрогазосварщиков востребованы в любое время года.
  6. Возможна работа вахтовым методом. В этом случае работодатель компенсирует затраты на проезд, питание, проживание.

Минусы

  1. Профессия относится к группе опасных.
  2. Условия труда очень сложные.
  3. Высокий травматизм, ведь электрогазосварщики нередко трудятся на высоте, постоянно используют опасное оборудование.
  4. Ответственность за износостойкость и долговечность сварных конструкций.

Средства защиты органов зрения дыхания и кожи

Во время проведения сварочных работ образуется дуга. Она становится причиной оказания следующего воздействия:

  1. Световое, так как дуга становится источником яркой вспышки.
  2. Ультрафиолетовое. Подобное воздействие становится причиной появления боли и рези в глазах, в некоторых случаях к ожогу кожи.
  3. Инфракрасное излучение приводит к поражению катаракты.

Кроме этого, могут выделяться вредные газы, которые при попадании в организм могут привести к появлению головных болей, рвоту и слабость. Некоторые вредные вещества могут накапливаться в тканях, что приводит к развитию заболеваний.

Средства защиты органов зрения дыхания и кожи

Наибольшее распространение получили следующие средства защиты органов дыхания и кожи:

  1. Специальные сварочные маски. Они обеспечивают защиту лица от брызг раскаленного металла, а также глаза от ярких источника света. В продаже встречаются самые различные варианты исполнения масок, они подбираются в зависимости от условий, в которых проводится сварка и предпочтений сварщика.
  2. Установка местной вентиляционной системы, которая предусматривает подачу воздуха и его отвод. Подобная система требуется в случае проведения сварки в помещении.
  3. В некоторых случаях требуются респираторы и противогазы.
  4. В некоторых случаях проводится замена токсичных расходных материалов на более безопасные.
  5. Существенно повышается автоматизация и механизация процесса при использовании различных устройств.

Защитные средства при сварочных работах

Нужно уделять внимание выбору качественной защиты. Это связано с тем, что в продаже встречается большое количество низкокачественной продукции

Техника безопасности при сварочных работах предусматривает обязательное использование защитных масок.

Ссылки по теме

  • ПУЭ 7. Правила устройства электроустановок. Издание 7
    / Нормативный документ от 13 декабря 2006 г. в 18:44
  • Зевин М.Б. Парини Е.П. Справочник молодого электромонтера
    / Нормативный документ от 14 октября 2019 г. в 16:45
  • РД 153-34.0-03.150-00
    / Нормативный документ от 10 ноября 2007 г. в 23:59
  • Князевский Б.А. Трунковский Л.Е. Монтаж и эксплуатация промышленных электроустановок
    / Нормативный документ от 17 октября 2019 г. в 12:36
  • Руководство по устройству электроустановок 2009
    / Нормативный документ от 21 января 2014 г. в 15:40
  • ГОСТ Р 51853-2001
    / Нормативный документ от 7 декабря 2006 г. в 22:39
  • ГОСТ 16556-81 (2006)
    / Нормативный документ от 21 декабря 2007 г. в 06:00

Национальный технологический университет (ЮВАО)

Обучение по программам профессиональной переподготовки в сфере сварочного производства.

Продолжительность обучения: 252-502 часа.

Срок действия диплома: бессрочно.

Национальный технологический университет (НТУ), осуществляющий образовательную деятельность на основании Лицензии, выданной Мособрнадзором, проводит набор абитуриентов на очное, заочное и дистанционное обучение по программам профпереподготовки. Кафедра сварочного производства приглашает на курсы лиц, обладающих средним или высшим профессиональным образованием.

Профессиональная переподготовка по сварочному производству направлена на приобретение ключевых навыков и умений для эффективного выполнения работ в рамках приобретаемого образования. Кроме того, обучение способствует расширению квалификации уже состоявшихся специалистов с целью их наилучшей адаптации к новым экономическим и социальным условиям.

Программы курсов:

  • «Оборудование и технология сварочного производства».
  • «Сварочное производство».

Плюсы и минусы газовой сварки

В каждом виде производимых работ подразумевает наличие определенных достоинств и недостатков. Соединение сварочным способом возможно с применением различного оборудования, инструментов и зависит от свойств материала. Преимущества и недостатки газовой сварки определяются несколькими моментами.

Основные плюсы:

  • Одним из важнейших достоинств газовой сварки является оснащение оборудованием, отсутствие в потребности к энергоносителям. Сварочные работы возможно выполнять с наличием двух баллонов и резака. Отличное решение для удаленных мест от электроэнергии.
  • Соединение тонколистовых металлов производится очень аккуратно, качественно за счет возможной регулировки расстояния пламени, температурных режимов.
  • Транспортировка не требует больших затрат, для перемещения и хранения нет необходимости приобретать специальные приспособления.
  • Надежный шов, качественные работы позволяют не беспокоиться о долговечности сварочных соединений.

Сварочный шов

Недостатки газовой сварки:

  • Сварка изделий с высокой точностью подразумевает от оператора высокой квалификации, изделия производятся медленно.
  • Большой окружной диапазон, высокая температура.
  • Требуются повышенный расход компонентов, сварочного газа и проволок.

Список лекций ПТМ

  • Лекция «Основные нормативные документы, регламентирующие требования пожарной безопасности при проведении пожароопасных работ»
  • Лекция «Виды и порядок проведения пожароопасных работ. Пожарная опасность веществ и материалов»
  • Лекция «Причины возникновения пожаров, меры предупреждения»
  • Лекция «Особенности пожарной опасности при ведении огневых работ на взрывопожароопасных объектах и установках»
  • Лекция «Газосварочные и электросварочные работы»
  • Лекция «Постоянные и временные посты. Порядок оформления разрешения наряда-допуска»
  • Лекция «Общие сведения о системах противопожарной защиты»
  • Лекция «Действия при пожаре»
  • Лекция «Работа с огнетушителем на модельном очаге пожара. Тренировка по эвакуации людей»

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1.Проверить и привести в порядок одежду. Одежда должна быть исправной, сухой и не иметь следов масла. Брезентовая куртка должна быть без карманов и надета навыпуск на брюки. Брюки должны быть длинными, надеты навыпуск поверх сапог, ботинок и надежно закрывать их. Ботинки должны быть с гладким верхом. Надеть плотно облегающий головной убор и подобрать под него волосы. Не работать в легкой обуви (тапочках, сандалиях и т.д.).

2.2.Проверить, достаточно ли освещено рабочее место. Свет не должен слепить глаза. Если освещенность рабочего места недостаточна или имеются какие-либо недостатки в работе осветительных устройств, заявить об этом руководителю для принятия мер.

2.3.Осмотреть и привести в порядок рабочее место, убрать все лишнее из-под ног; если пол скользкий (облит маслом, керосином, водой), потребовать, чтобы его вытерли, или сделать это самому. Прочно уложить и закрепить предметы (детали), подлежащие сварке. Потребовать или убрать самому в радиусе не менее 15 метров от места производства сварочных работ все легковоспламеняющиеся материалы или надежно защитить их от отлетающих при сварке искр. Проверить наличие противопожарных средств (песка, воды, огнетушителя) и других вспомогательных приспособлений.

2.4.Временные рабочие места, устраиваемые на открытых площадках, в цехах и участках, должны исключать опасность травмирования автомобильными и другими транспортными средствами, грузом, перемещаемым грузоподъемными механизмами, а также из-за других производственных факторов.

2.5.Проверить наличие и исправность средств индивидуальной защиты и предохранительных приспособлений (щитков, масок, темных стекол, рукавиц, диэлектрических перчаток, галош, ковриков и т.п.) и работу местных отсосов газов. Щитки, шлемы и маски, а также диэлектрические перчатки, галоши, коврики и т.п. должны быть без дефектов (трещин, прожогов). Пользоваться бытовыми резиновыми, а также с просроченным сроком диэлектрическими ботами, галошами, перчатками, ковриками запрещается.

2.6. Подсобные рабочие для защиты глаз при сварке должны также применять щитки или очки со светофильтрами.

2.7.При работе со слесарным инструментом руководствоваться соответствующей инструкцией.

2.8. Запрещено производить сварку трубопроводов и сосудов, находящихся под давлением, независимо от того, каким газом или жидкостью они заполнены.

2.9.При обнаружении неисправности оборудования, инструмента, приспособлений или рабочего места как перед началом работы, так и во время работы сообщить мастеру и до устранения неполадок к работе не приступать. Работать на неисправном оборудовании, пользоваться неисправными инструментами, а также разбирать и ремонтировать электропневматический инструмент своими силами запрещается.

2.10.ЭЛЕКТРОСВАРКА

2.10.1.При необходимости выбрать и согласовать с руководителем работ место установки сварочного оборудования.

2.10.2.Ширина свободного прохода между однопостовыми сварочными трансформаторами, а также проходы с каждой стороны стола для выполнения сварочных работ должны обеспечивать безопасность и удобство работы, транспортирование изделий, ремонт оборудования и быть не менее 1 м. Не устанавливать передвижное сварочное оборудование в захламленных местах.

2.10.3.Проверить исправность электросварочной аппаратуры и электроизмерительных приборов, наличие и исправность заземления электрических машин и трансформаторов.Защитному заземлению подлежат металлические корпуса, кожухи сварочных установок, машин и пусковых электроприборов, обратные провода (в местах присоединения их к вторичной обмотке сварочного трансформатора), а также свариваемые конструкции и столы, на которых производится сварка. Пользоваться заземлением одного трансформатора для заземления другого не разрешается…

Основные правила поведения

При электросварке возникает сильное тепловое и световое излучение, поэтому правила безопасности предназначены для защиты не только сварщика, но и любого человека, который может оказаться в радиусе действия электрической вспышки.

Сварочные работы следует проводить на специально оборудованных постах, оснащенных ширмами для защиты окружающих от вредного воздействия на глаза. Высота ширм не менее 1800 мм.

При нахождении в закрытом помещении сварочные работы следует начинать после предварительного проветривания с включенной приточной вентиляции.

По технике безопасности при электродуговой сварке в закрытых емкостях или в помещениях с сырыми условиями, работать можно с использованием резиновой одежды и коврика. Для защиты при работе в сидячем или лежачем положении требуется подкладывать войлочную подстилку.

Следует проводить постоянный контроль над целостностью провода заземления и сварочных кабелей. Для сварочных работ надо применять надежный и качественный инструмент и держатель электродов.

Проводя сварочные работы по ремонту машины, предварительно следует отключить массу на аккумуляторе и обеспечить соблюдение противопожарных мер. Осуществляя сварку вблизи топливного бака, согласно технике безопасности требуется провести его демонтаж.

Осуществляя сварочные работы на высоте, сварщик обязан пройти инструктаж по технике безопасности и получить наряд-допуск. Без этих мер работу начинать запрещено. Техника безопасности требует, чтобы сварщик был надежно застрахован, а весь инструмент закреплен. Страховку осуществляет помощник.

Переставлять электрооборудование следует только после выключения из сети. Если надо отлучиться на некоторое время с места работы, то аппарат отключают, а держатель помещают на диэлектрическую основу.

Учебный центр «Стройкадры» (СЗАО)

Учебный центр «Стройкадры» рад приветствовать вас на страницах своего сайта. Организация более 20 лет оказывает услуги дополнительного профессионального образования, обучения рабочим строительным специальностям и повышения квалификации руководителей и специалистов.

Окончив курсы сварщиков, слушатели узнают:

  1. конструкцию и принцип действия электросварочных автоматов и полуавтоматов;
  2. назначение и условия применения автоматической и механизированной сварки;
  3. научатся читать маркировку электродной проволоки и узнают об условиях её применения;
  4. ознакомятся с источниками питания для сварочных работ;
  5. изучат виды сварных соединений и швов;
  6. узнают об условиях применения флюсов и защитных газов;
  7. рассмотрят причины возникновения деформации металлов при сварке и способы ее предупреждения.

История электросварки

См. также: Электротехника

1802 год — В. В. Петров открыл явление вольтовой электрической дуги и указал, что появляющийся «белого цвета свет или пламя, от которого оные угли скорее или медлительнее загораются, и от которого тёмный покой довольно ясно освещён быть может».

1803 год — В. В. Петров опубликовал книгу «Известия о гальвани-вольтовых опытах…», где описал способы изготовления вольтова столба, явление электрической дуги и возможность её применения для электроосвещения, электросварки и электропайки металлов.

Куваевская мануфактура (Большая ивановская мануфактура), где впервые в мире в производстве была применена электросварка

1882 год — Н. Н. Бенардос изобрёл электрическую сварку с применением угольных электродов, которую запатентовал в Германии, Франции, России, Италии, Англии, США и других странах, назвав свой метод «электрогефестом».

1888 год — Н. Г. Славянов впервые в мире применил на практике дуговую сварку металлическим (плавящимся) электродом под слоем флюса. В присутствии государственной комиссии он сварил коленчатый вал паровой машины.

1893 год — На Всемирной выставке в Чикаго Н. Г. Славянов получил золотую медаль за способ электросварки под слоем толчёного стекла.

1905 год — В. Ф. Миткевич впервые в мире предложил применять трёхфазную дугу для сварки металлов.

1932 год — К. К. Хреновым впервые в мире в Советском Союзе осуществлена дуговая сварка под водой.

1939 год — Е. О. Патоном разработаны технология автоматической сварки под флюсом, сварочные флюсы и головки для автоматической сварки, электросварные башни танков, электросварной мост.

Общие требования безопасности

1.2. Работник обязан:

  • добросовестно исполнять обязанности, возложенные на него трудовым договором;

соблюдать трудовую дисциплину, правила внутреннего трудового распорядка, требования по охране труда и обеспечению безопасности труда, правила пожарной безопасности и электробезопасности;

выполнять настоящую инструкцию;

работать в выданной спецодежде, в спецобуви и с применением других защитных средств применительно к выполняемой работе;

содержать в исправности ручной инструмент, приспособления и станочное оборудование;

незамедлительно сообщать руководителю о возникновении ситуации, представляющей угрозу жизни и здоровью людей, предпринимать необходимые действия по локализации и ликвидации опасности в пределах своей компетентности и с принятием мер личной безопасности;

незамедлительно извещать непосредственного руководителя о происшедшем несчастном случае или аварийной ситуации, а также о неисправности оборудования и принадлежностей для электрогазосварочных работ;

оказывать доврачебную помощь пострадавшим при несчастном случае, помнить о товарищеском долге по отношению ко всем работникам подразделения;

по возможности сохранить обстановку, при которой произошли несчастный случай или авария.

1.4. При выполнении работы в помещении электрогазосварщику должны быть выданы средства индивидуальной защиты: костюм брезентовый, ботинки кожаные или сапоги, рукавицы брезентовые, перчатки диэлектрические (дежурные), очки защитные и шлем (щиток) защитный (дежурные); зимой на наружных работах – куртка и брюки хлопчатобумажные на утепляющей прокладке и валенки.

1.5. Для обеспечения пожаро- и взрывобезопасности необходимо:

  • соблюдать требования, изложенные в настоящей инструкции; работы вне постоянного сварочного поста должны выполняться по письменному «Разрешению на производство огневых работ»;

при загорании ликвидировать его имеющимися средствами пожаротушения, а в отсутствие руководителей сообщить в пожарную охрану по телефону 01.

Образец должностной инструкции электрогазосварщика

1. Общие положения

Электрогазосварщик обязан знать:

  • особенности правил резки и сварки;
  • устройство и особенности использования сварочных аппаратов;
  • правила эксплуатации оборудования, с которым ему предстоит работать;
  • последовательность наложения и затирки швов;
  • технологические особенности материалов, с которыми ему предстоит работать;
  • нормы и правила работы, действующие на предприятии;
  • правила пожарной безопасности и обращения со средствами пожаротушения;
  • основные положения инструкции по охране труда.

2. Должностные обязанности электрогазосварщика

Электрогазосварщик обязан:

  • проводить подготовительные работы перед сваркой;
  • производить затирку швов;
  • проверять и настраивать оборудование, необходимое для работы;
  • разбираться в устройстве газовых баллонов;
  • уметь выбирать марку электродов под конкретный сорт металла;
  • знать разновидности электродов;
  • уметь читать чертежи;
  • уметь читать электросхемы и знать устройство сварочного аппарата;
  • устанавливать оптимального режим сварки;
  • выполнять сварочные работы, прихватки элементов конструкции, выплавку, дуговую резку простых деталей;
  • устранять дефекты поверхности металла, появившиеся после выполнения сварочных работ;
  • контролировать стандарты конструкции, указанные в чертежах;
  • участвовать в мероприятиях, повышающих уровень его квалификации;
  • принимать участие в инструктажах, касающихся противопожарной безопасности и правил охраны труда;
  • проходить медицинский осмотр в период, обозначенный работодателем;
  • не нарушать режим труда, установленный в организации;
  • знать причины появления дефектов на металле и уметь избавляться от них;
  • уметь накладывать вертикальный шов.

3. Права электрогазосварщика

Электрогазосварщик имеет право:

  • требовать от работодателя предоставления соответствующих нормам действующего законодательства условий труда;
  • выдвигать предложения, касающиеся оптимизации и улучшения условий труда;
  • просить у руководства предоставить необходимый инвентарь и оборудование для работы;
  • советоваться с руководством и просить оказать содействие в выполнении своих обязанностей;
  • изучать приказы руководства, касающиеся изменений в специфике его деятельности;
  • сообщать руководству о недостатках, выявленных в процессе осуществления им своей деятельности;
  • запрашивать документы и материалы, требующиеся для осуществления им профессиональной деятельности;
  • повышать уровень имеющейся у него квалификации;
  • требовать от руководства предоставления бесплатной спецодежды и обуви;
  • привлекать других работников участка для разрешения задач, поставленных руководителем;
  • получать компенсацию в случае получения им производственной травмы за понесённые расходы на лечение и последующую реабилитацию.

4.Ответственность сотрудника

Руководитель вправе наложить дисциплинарное взыскание на сотрудника за:

  • нарушение трудового законодательства России;
  • нарушение норм труда, установленных в компании;
  • умышленную порчу имущества работодателя или нанесение иных видов ущерба, предусмотренных нормами действующего законодательства РФ;
  • совершение правонарушений на предприятии, не попадающих под действие Уголовного или Административного Кодексов РФ;
  • появление на рабочем месте в состоянии алкогольного, наркотического или других видах опьянения;
  • отказ в подчинении своему непосредственному руководителю.

Факторы опасности

Вне зависимости от того, в каком месте пользуются сварочным оборудованием, нужно помнить, что вредные факторы воздействуют на сварщика и всех окружающих его людей. Помощникам, придерживающим соединяемые элементы, тоже требуются меры безопасности. При использовании электродов необходимо помнить, что искры от них рассыпаются в радиусе пяти метров. «Зайчиков» ловят при прямом излучении на расстоянии до трех метров.

Правила техники безопасности на сварочном участке разработаны с учетом профессиональной опасности. Потенциальные причины несчастных случаев и травм:

  • при попадании искр на рукава одежды возможны прогорания ткани;
  • расплавленный металл способен прожечь обувь из легкоплавких материалов;
  • воспламенение находящихся в зоне разлета искр горючих материалов;
  • травмировании глаз и кожи лица парами раскаленного металла.
  • ожоги от искр, попавших на кожу;
  • поражение током высокого напряжения;
  • возможные ожоги при взрыве оборудования, возникновении пожаров;
  • падение плохо закрепленных частей конструкций;
  • случайное падение при выполнении сварки на высоте.

Физические и химические факторы промышленной безопасности:

  • шумы высокого уровня, возникающие от работающего сварочного оборудования;
  • ультрафиолетовое и инфракрасное излучение большой интенсивности;
  • слепящий свет в видимом спектре от дуги и горелки;
  • пары расплава, содержащие вредные для здоровья свинец, цинк, кадмий, хром и другие компоненты, входящие в состав сплавов; при отсутствии вентиляции риск поражения возрастает;
  • горячая взвесь с микрочастицами расплавленного металла над ванной расплава;
  • тепловое воздействие горелки или электрической дуги.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector