Шамотный кирпич. виды и производство. применение и особенности

Шамот, наиболее популярный тип огнеупора

В зависимости от плотности и химического состава, огнеупорный кирпич шамот делится на четыре класса огнеупорности, от самого легкого, с максимальной температурой 1580оС, до тяжелого с Т=1750оС. В отличие от динаса, огнеупорный кирпич из шамотной смеси обладает почти в 3 раза меньшим коэффициентом теплового расширения. Это значит, что топочная камера из шамота имеет меньше шансов дать трещину, чем при любом другом виде огнеупорного материала.

Шамотный кирпич изготавливают из смеси каолина и шамотной глины. В отличие от динаса, состоящего на 98% из кварца, содержание окиси кремния находится в пределах 55-60%, для окиси алюминия – 30-45%. Термостойкий блок не боится резких тепловых ударов, скачков температуры и воздействия агрессивной среды.

Если кому-либо придет в голову потушить водой камин с топочной камерой из шамота, очаг, скорее всего, останется цел, без трещин, хотя «здоровья» такое испытание явно не добавит. Для огнеупорной облицовки из кирпича других марок термический удар может стать причиной полного выхода из строя.

Наиболее популярная марка шамотного кирпича, используемого для обмуровки стенок и поддона топки в домашнем печном строительстве, — «ША 5», для дымохода используют огнеупоры марки ПБ.

Размер и вес шамотного огнеупорного кирпича определяется ГОСТом № 8691-73, согласно которому материал выпускается в 11 типоразмерах. Длина кирпича составляет от 230 мм для легкой серии до 340 для наиболее тяжелых марок материала. Ширина и высота – 65-105 мм и 40-75 мм соответственно.

Как и в случае с огнеупорным динасом, на рынке присутствует шамотный кирпич с очень большим разбросом по весу. При верхней норме для одинарного блока в 3,7 кг может встречаться огнеупорный материал в 2,9 кг и 4,1 кг, что говорит о нестандартной величине пористости. Легкие материалы отлично подходят для сводов топок печей, тяжелые огнеупорные кирпичи применяют в деталях дымоходов и камер с наибольшим показателем газовой и тепловой эрозии.

Какие материалы подходят для печи

Основная функция, с которой должна справляться добротная печь – обогрев помещения. В некоторых конструкциях (барбекю, мангал) предусмотрены отделы для приготовления пищи.

При условии соблюдения всех норм кладки, правильно замешанного раствора и подобранного материала, расход топлива будет экономным, а теплоотдача высокой.

В зависимости от вида кладки бывает кирпич:

1. Лицевой. Используется для облицовки готовой печи, с однородной структурой. Имеет аккуратный вид, ровные стороны.
2. Рядовой, полнотелый. Применяется для внутренней кладки.

Рассмотрим подробнее основные типы жаропрочного кирпича.

Керамический

Производится двумя способами:

• полусухим прессованием;
• пластической формовкой.

В первом случае сырье проходит через особые насадку — фильеру, в результате чего пласт приобретает нужную форму, режется и только потом подвергается высокотемпературной обработке.

Во втором – подготовленную массу выкладывают в формы, выдерживают под прессом. После обжигают в течение 12–15 часов при +11500 С. Так размеры получаются точнее, а поверхность гладкой и аккуратной.

Самый подходящий кирпич для печи и камина – рядовой красный керамический и лицевой пластической формовки. Их выкладывают только из полнотелого одинарного с одинаковыми модулями.

Клинкерный

Чтобы его изготовить, используют глиняную массу – клинкер, которую обжигают при температуре до 15000 С. По факту это стандартный жаростойкий кирпич.

Имеет высокий показатель теплопроводности. Темного цвета. Прочный. Материал практически без пор, поэтому хорошо переносит мороз.

Тяжелый по весу. Часто комбинируется с красным керамическим кирпичом. Устойчив к воздействию химических веществ. Но из-за высокой стоимости не очень популярен среди печников. Да и по жаропрочности существенно уступает шамоту.

Особенности шамотного огнеупорного кирпича

Чтобы подробнее рассмотреть продукт, нужно рассмотреть производство и состав шамотного кирпича, от которых зависят характеристики готового стройматериала.

Общие сведения

Кирпич из шамотной глины является одним из представителей огнеупорных камней, которые широко распространены в частном и промышленном строительстве. Изделие имеет характерный ему песочный цвет с зернистой структурой.

Шамотный огнеупорный кирпич изготавливается из измельченной шамотной глины, оксидов алюминия, порошков графита и кокса, смешанных с крупномолотым кварцем.

При производстве компоненты смешиваются, формуются и подвергаются обжигу при очень высокой температуре. Изготовление строго контролируется по времени и температуре.

Фото:

Если изделие проведет в печи недостаточное количество времени, то оно не приобретет нужную прочность.

Распознать нарушение требований изготовления легко даже визуально – кирпич будет иметь более светлый тон, нежели блок, процесс изготовления которого строго регламентирует ГОСТ.

В свою очередь, если изделие проведет в печи больше времени, чем требуется, то, скорее всего, оно покроется стекловидным слоем и утратит некоторые технические свойства.

В процессе укладки может возникнуть проблема, чем резать такой блок. Прошедшие этот процесс мастера в первую очередь рекомендуют обильно смачивать кирпич водой.

При этом используется циркулярная пила с алмазным диском. Лучше сразу запастись несколькими дисками.

В процессе рекомендуется чаще давать остывать диску и смачивать блок водой. Такие манипуляции позволят быстрее и проще распилить изделие.

Плюсы и минусы продукта

Шамотный кирпич, как и любой строительный материал, выбирается для строительства по определяющим его положительным и отрицательным свойствам.

Положительные характеристики:

• высокая прочность и надежность материала;
• отличный коэффициент теплопроводности шамотного кирпича;
• повышенная огнестойкость;
• высокое сопротивление к различным неблагоприятным воздействиям окружающей среды;
• гарантированная долговечность изделия без деформаций при грамотном монтаже;
• повышенная теплоемкость;
• разнообразие геометрии блоков;
• при работе не выделяет токсичных соединений;
• ровная поверхность приятного цвета позволяет использовать готовую кладку без основательной внешней отделки.

Фото:

При всех плюсах данного продукта необходимо указать и его негативные характеристики, которые могут повлиять на ваш выбор:

• высокий стандарт прочности препятствует быстрому делению блоков на части. При проектировании отопительного устройства лучше заранее определиться с размерами цельных огнеупорных блоков;
• достаточно высокий ценник на товар;
• при установке блоков используется специальный связующий раствор;
• кладка шамотного кирпича должна выполняться опытными специалистами.

В России выпуск огнеупорных блоков регламентируют ГОСТ 390-96 и ГОСТ 8691-73. Эти стандарты помогают исключить наличие на рынке продукции низкого качества и наличие в составе вредных химических элементов.

Маркировка и размеры

Все изделия принято маркировать следующим образом:

• ШКУ — кошевой кирпич, используются для футеровки чугуновозных ковшей. Наиболее известные марки ШКУ-32, 37, 39.
• ША и ШБ — продукция общего назначения. Производство кирпича ША-5 шамотного и ША-8 наиболее оправдано, поскольку они чаще всего применяются в быту для кладки каминов и печей. Между собой они различаются характеристиками. Например, ША-5 наделен огнеупорностью 1690°C, а ШБ-8 — 1650°C.
• ШАВ — назначение — футеровка вагранок.
• ШПД — необходим для кладки доменных печей, горнов.
• ШЦУ — торцевые двусторонние, с их помощью выполняют футеровку вращающихся печей.

Следующие за буквой значения необходимы для разделения продукции по размерам. Например, прямое изделие Ш-5 имеют габариты 230х114х65, торцевое Ш-22 – 230х114х55, ребровое Ш-45 – 220х114х45 мм. Изготовление кирпича должно происходить с учетом норм указанных в ГОСТ.

Начинают работы с выбора материала. Недопустимо применение изделий с трещинами. Использование кирпича шамотного б/у должно происходить только при уверенности в его соответствии высоким требованиям. Необходимо проверить его прочность, при ударе он должен раскалываться, а не рассыпаться. Если изделие напитало влаги, то изготовленная из него печка в течение некоторого времени развалится.

Работы начинают с резки кирпича, которые производят карборундовыми дисками. При правильной укладке отесанную сторону располагают внутрь, а наружу выставляют вторую поверхность (зернистую).

Основное различие укладки шамотного кирпича от других материалов связано с использованием особого раствора. Заранее необходимо подготовить смесь, которая не содержит цемент. Называется она мертель и выдерживает температуру до 1650°C. Раствор для укладки шамотного кирпича можно приготовить своими руками. Для этого нужна огнеупорная глина (достаточно 1 упаковки), ее нужно замочить в воде на срок от 16 часов до 3 дней. По истечении этого периода ее протирают через сито. Следующий шаг – добавка шамотного песка, представляющего собой мелкий бой кирпича с предварительным его просеиванием

Важно соблюдать пропорции: на одну часть глины добавлять 2 части песка. Затем вводится дождевая или очищенная вода, пока масса не приобретет консистенцию сметаны

Наносят смесь при помощи большого шпателя, маленьким убирают подтеки и неровности.

Хитрый счетчик, сберегающий электроэнергию. Окупается за 2 месяца!Это нужно знать каждому, чтобы сэкономить!

Шамотный кирпич – это правильный выбор при решении соорудить печь, камин или барбекю. Его огнеустойчивые показатели позволяют сделать надежное изделие. Поскольку его стоимость высока, то лучше всего его пустить в качестве облицовки.

Виды и маркировка

Современные заводы-производители предлагают большое количество самых различных видов шамотного кирпича, которые различаются по массе и форме, технологии производства и степени пористости.

Большое распространение получили трапецеидальный и клиновидный, способные удовлетворить любые требования к конструктивным элементам.

В зависимости от показателя степени пористости, шамотный кирпич может варьироваться от особо плотного (менее 3% пористости) до ультралегковесного (пористость — 85% и более).

Основные характеристики очень просто определить по маркировке огнеупорного кирпича, которая в обязательном порядке наносится на каждый блок. В настоящее время выпускаются следующие марки:

1. ШВ, ШУС.

Теплопроводность шамотного кирпича этих разновидностей позволяет применять их в промышленности — для футеровки стен газоходов парогенераторов и конвективных шахт.

Размеры и огнеупорность разных марок шамотного кирпича.

1. ША, ШБ, ШАК.

Самые универсальные и в силу этого популярные огнеупорные блоки, используемые в большинстве своем частниками. Применяются особенно часто при кладке каминов и печей. Могут использоваться при температурах до 1690 градусов. Кроме того, обладают высокой прочностью.

1. ШК.

Используются при строительстве агрегатов по производству кокса.

1. ШЛ.

Легковесная разновидность материала, используемая для футеровки печей с относительно невысокой температурой нагрева — не более 1300 градусов. Небольшой вес огнеупорных блоков достигается ростом показателя пористости.

1. ПВ.

Используются при строительстве дымоходов. Также могут применяться для кладки внутренних каминных стен.

1. ПБ.

Чаще всего используются в конструкциях бытового назначения, примером такой конструкции может быть печь-барбекю.

//www.youtube.com/watch?v=HrJ-oXlbD5U

Именно маркировку при приобретении материала необходимо изучать в первую очередь, что позволит любому строителю выбрать именно тот вид шамотного кирпича, который наиболее подходит для особенностей конструкции. А изучив приведенную информацию, любой может быть уверен в том, что шамотный кирпич не представляет никакой опасности для человека, а тем более мифического вреда.

Шамотный кирпич

Применение

Сегодня известно много различных типов огнеупорного материала. Только шамотный кирпич отличается самой высокой прочностью. Именно поэтому он используется для строительства:

1. Печных топок;
2. Каминов;
3. Дымоходов.

То есть, в тех местах, где приходится постоянно соприкасаться с открытым пламенем.

Так как шамотный кирпич выдерживает 1600ºC, его стали использовать при футеровке пиролизных котлов. Благодаря повышенной стойкости к высоким температурам, он является надежной защитой металлического котла, отводя от него тепловой удар. В результате сильно повышается срок эксплуатации котла.

Этот вид материала наиболее стоек при контакте с агрессивными щелочными средами, такими как известь. Поэтому его применяют в промышленных установках, в которых продукты горения выделяют активные вещества.

В шамотном кирпиче нуждается промышленная сфера, особенно металлургические предприятия. Строительство любой доменной печи не обходится без огнеупорного материала. Без него просто невозможно обойтись на производстве фарфора и стекла. Ведь он способен переносить сверхвысокие температуры, когда плавится стекло. Надо сказать, что его можно также использовать, когда рабочие температуры менее 1300 градусов.

Изготовление

Специально для кладки шамотный кирпич изготавливают из специальной огнеупорной глины, которую перемешивают с мелким шамотным порошком.

При изготовлении требуется точное соблюдение технологического процесса. Малейший пережог делает его стекловидным, недожог понизит влагостойкость.

Все размеры стандартизированы:

1. «230х114х65 мм»,
2. «230х114х55 мм».

Характеристики

В основном такой огнеупорный материал имеет вид стандартного прямоугольника. Его размер 230х114х65 миллиметров оптимально подходит для создания кирпичной кладки. Такие размеры дают возможность получить наименьшее количество швов, а сама кладка получится очень гладкой.

Однако потребителей не всегда устраивают такие размеры, поэтому изготовитель, учитывая потребности клиентов, выпускает шамотный материал другой формы и габаритов.

Сегодня в строительных магазинах продается материал самой разной формы. Чаще всего встречается:

1. Трапеция;
2. Арка;
3. Клин.

Благодаря такому разнообразию формы, выкладываются печи необычного вида, которые становятся украшением интерьера. Причем эффектный внешний вид, позволяет обойтись без штукатурных работ.

В состав огнеупорного материала входит оксид алюминия. Он придает ему характерные свойства. На него не действует щелочная среда и агрессивные химические вещества. Концентрация этого вещества влияет на пористость, а она влияет на его теплопроводность.

Свойства

Имея небольшой вес, шамотный кирпич остается устойчивым к открытому пламени и высоким температурам. Причем его масса, не оказывает большого давления на фундамент.

Его выпускают по ГОСТу 390-96. Согласно стандарту, у него должна быть:

1. Зернистая основа;
2. Желтый цвет;
3. Прямоугольная форма;
4. Небольшие вкрапления, красного цвета.

По своей форме он может быть:

1. Прямым;
2. Клиновидным;
3. Трапециевидным.

При раскалывании он никогда не крошится, просто разлетается на несколько кусков.

Его легко отличить от других видов. Он обладает характерным песчаным цветом и зернистой структурой.

Используя стандартные размеры ( 230х114х65) , легко получить ровную поверхность стенок камер сгорания.

Что такое шамотный кирпич

Шамотный кирпич относится к классу глиноземных огнеупорных материалов. Он производится из порошка шамот, огнеупорной желтой глины — каолина (около 70%) и специальных упрочняющих добавок. Обжиг проходит при температуре 1350 градусов Цельсия. Получившийся материал обладает целым рядом особенностей, которые позволяют применять его в устройстве печей внутри дома и на открытом воздухе.

Преимущества:

• экологически чистый материал, не содержащий вредных веществ и даже под воздействием высокой температуры он ничего не выделяет в окружающую среду;
• отлично подходит для декоративного оформления интерьера;
• быстро нагревается и остывает в течение нескольких часов, а это ключевой фактор для поддержания комфортной температуры в помещении;
• стоек к большим постоянным перепадам температуры, печь прослужит долгие годы даже при интенсивной эксплуатации;
• химически нейтрален и выдерживает воздействия большинства кислот и щелочей.

Все эти свойства незаменимы в загородном строительстве.

Шамотный кирпич нашел свое применение не только в строительстве. В промышленных печах и других сооружениях с повышенными температурными требованиями используют этот вид стройматериалов.

Изготавливать кирпич современная промышленность научилась десятками разных способов полусухим формование, отливкой из расплава, горячим прессованием и постоянно разрабатываются новые методы.

Марки

Все шамотные изделия в России подлежат обязательной маркировке, которая наносится на одну из сторон кирпича. Обычно производители составляют ее из нескольких букв и цифр, при этом общее количество знаков варьируется от 5 до 47. Знаки в маркировке означают химико-физические особенности материала. Обычно можно увидеть следующие обозначения.

• ША/ШБ/ШАК – под этим обозначением идут кирпичи общего предназначения, которые имеют исключительно высокие параметры прочности и способны выдерживать нагрев до 1700°C. Такие марки пользуются большой популярностью у застройщиков, потому что имеют оптимальное соотношение цена/качество.
• ШВ/ШУС – маркировка, обозначающая шамот промышленного назначения. Он характеризуется высокой теплоемкостью, поэтому оптимален при обустройстве газовых ходов теплогенераторов, а также для облицовки ограждений конвективных шахт.
• ШК – такие материалы используются при строительстве промышленного технологического оборудования для изготовления кокса.
• ШЛ – это кирпич, который характеризуется повышенной степенью пористости. Он чаще всего применяется для футеровки производственных печей и может сохранять свои эксплуатационные свойства при продолжительном действии высоких температур (до 1300°C).
• ШЦУ – представляет собой торцевые огнестойкие блоки, которые повсеместно применяют для изготовления вращающихся деталей промышленных печей.
• ПБ – представляет обычный шамот, которые повсеместно используется в быту.
• ПВ – включает изделия, нашедшие свое применение при монтаже дымоходов и внутренней части домашних каминов.

Цифры обозначают габариты кирпича в точном соответствии с действующими нормативами и стандартами. К примеру, под маркировкой ШБ-8 кроется кирпич с габаритами 250х124х65 мм, а ША-5 – это изделие с параметрами 230х114х65 мм.

Как выбрать?

К выбору огнеупорного кирпича следует подходить особенно ответственно, потому как на него возлагаются очень важные задачи. Этот стройматериал должен беспроблемно сосуществовать бок о бок с высокими температурами, а иногда и открытым пламенем.

При выборе огнеупорного кирпича необходимо опираться на следующие важные критерии.

Размер, вес

Крайне важно подбирать качественные материалы подходящих размеров. Желательно перед покупкой рассчитать, материалы в каком объеме вам понадобятся

Лучше приобретать их с небольшим запасом, чтобы не столкнуться с нехваткой стройматериалов.

Марка. На упаковке с кирпичами всегда указывается марка, которой они принадлежат. Нельзя оставлять эту отметку без внимания, поскольку от нее будет зависеть, подходит материал для тех или иных работ или нет.

Качество кирпичей. Одну из самых важных позиций занимает качество исполнения пожаростойкого кирпича. На нем ни в коем случае не должно быть каких-либо дефектов, иначе конструкция из этого стройматериала получится не самой надежной и крепкой, что может привести к весьма печальным последствиям.

Количество пор. В огнеупорном кирпиче не должно быть слишком много пор в структуре. Это может увеличить гигроскопичность блоков, что для печей нежелательно. Из-за внушительной гигроскопичности камень может подвергнуться крошению и деформации, а вместе с этим разрушится и вся конструкция.

Поверхность. Присмотритесь к поверхности пожаростойкого кирпича. На ней не должен присутствовать заметный отблеск. Если таковой все-таки просматривается, то это укажет на то, что заготовки в процессе изготовления были перекалены.

Звук. Далеко не каждый потребитель знает, что качество кирпича можно определить по звуку, который исходит от него при ударе. Для проверки состояния материала следует слегка стукнуть по нему, например, железным предметом. Звук от кирпича должен исходить четкий и звонкий. Если же он глухой, то от покупки такого стройматериала лучше отказаться.

Цвет

Важно учитывать тот факт, что от окраса жаростойкого кирпича его качество никак не зависит. Стройматериал может иметь практически любой оттенок, к примеру, бежевый, желтый, красный или бежевый

Все, что от вас потребуется – приобрести партию, в которой все кирпичи будут иметь одинаковый окрас. Если в уложенном ряду хотя бы 1 штука окажется отличающегося цвета, то она будет резко выделяться на общем фоне.

Торговая точка. Специалисты настоятельно рекомендуют покупать огнеупорные кирпичи только в проверенных торговых точках, имеющих хорошую репутацию в городе вашего проживания.

Особенности эксплуатации шамотного кирпича

Шамотный кирпич, характеристики которого зависят в основном от содержания в его составе оксида алюминия, не только выдерживает высокие температуры и их колебание, но также устойчив к щелочному воздействию и химически агрессивным средам.

Теплопроводность шамотного кирпича зависит от его пористости, а пористость – от концентрации оксида алюминия. Таким образом, пористый кирпич будет дольше нагреваться, но и остывать будет медленнее. Это называется аккумулирующее свойство. Но, в то же время, большая пористость приведет к снижению его прочности.

Плотность шамотного кирпича составляет приблизительно 1700-1900 кг/м. Эта величина обратно пропорциональна его пористости. Плотность определяет теплоизоляционные свойства, сцепление его с раствором, а также показатель водопоглощения. В зависимости от того, сколько весит шамотный кирпич, можно примерно определить его теплопроводные свойства: чем меньше вес, тем выше теплопроводность.

Поскольку шамотный кирпич применяется для самых важных участков печи или камина, то об использовании бракованного или некачественного кирпича не стоит даже думать. Для кладки печей из такого материала требуется специальный огнеупорный раствор, он должен быть достаточно вязким. Для строительства дымоотводных труб такой кирпич должен обладать необходимым классом морозостойкости. На чертежах он, как правило, заштриховывается.

Плюсы и минусы огнеупоров

Позитивные стороны огнестойких кладочных материалов выглядят следующим образом:

Таблица свойств шамотного кирпича.

• кирпич шамотный способен длительно выдерживать без растрескивания температуру свыше 1400°С;
• коэффициент теплового расширения изделия гораздо ниже, чем у керамических аналогов из обычной глины;
• высокая прочность;
• низкая пористость.

Повышенная прочность может быть как достоинством, так и недостатком. Кирпич огнеупорный ШБ, изготовленный с соблюдением технологии и в соответствии с ГОСТ, непросто разбить или раздавить. При сильном ударе он раскалывается пополам или на 3 части, но не рассыпается. Из-за этого камни невозможно колоть киркой во время кладки, а выходит только отрезать болгаркой. При ударной нагрузке кирпич огнеупорный Ш 8, изготавливаемый по техническим условиям предприятия, может повести себя иначе: рассыпаться либо разбиться на множество частей.

Низкая пористость позволяет материалу лучше отталкивать влагу, но при этом он теряет в сопротивлении теплопередаче. Как показывают технические характеристики, шамотный кирпич вдвое проигрывает керамическому по теплоизоляционным свойствам, хотя и немного выигрывает у силикатного. Но тут вступает в игру другой существенный недостаток — высокая цена огнеупоров.

Характеристика основных свойств

Шамонтный кирпич должен иметь правильную геометрию и шероховатую поверхность на ощупь, если кирпич гладкий, то это свидетельствует о нарушении технологии производства.

Огнеупорность, устойчивость к воздействию высоких температур и открытого огня. В отличие от обычных кирпичей, огнеупорный шамотный кирпич, в зависимости от маркировки. способен выдерживать, не разрушаясь, нагревание до 1600 градусов по Цельсию.
Устойчивость к перепадам температуры. Такие кирпичи особо устойчивы к сильным колебаниям температуры, они сохраняют свои свойства при частых резких сменах тепла-холода, что делает их незаменимыми для строительства, например, дымоходов.
Высокая теплопроводность. Способность вбирать и долго сохранять тепло позволяет использовать шамотные кирпичи для бытовых печей и каминов. Достигается она за счет высокой плотности этого материала.
Относительно легкий вес. Колеблется от 2,4 до 6 кг и зависит от пористости материала

Тем, кто строит, например, печь своими руками, нужно учитывать, что более пористые шамотные кирпичи позволяют выиграть в весе (что бывает важно для снижения нагрузки на фундамент), но теряют при этом в способности сохранять тепло. Такая печь будет быстрее остывать

В то же время весовая разница настолько велика, что, используя более легкий , можно намного увеличить нагревательную поверхность.
Устойчивость к воздействию щелочей и ряда кислот. Благодаря этому свойству широко используются в промышленном строительстве стеклодувных и металлургических предприятий, а также в случаях изготовления своими руками печей для частного обжига изделий из стекла и металла.
Высокая прочность. Это свойство необходимо учитывать при построении чертежа и расчете материала. Дело в том, что данный материал плохо поддается порезке, добиться при этом ровного среза практически невозможно. Однако в настоящее время производители предлагают достаточно широкий спектр размеров и форм, позволяющий решить проблему необходимых размеров.
Эстетичность. Благодаря высокой пластичности и прочности шамота, готовый огнеупорный кирпич имеет довольно аккуратный и привлекательный внешний вид, что позволяет его использовать не только для внутренней, но и для внешней отделки.

Кладка из шамонтного кирпича производится на огнеупорной глине или специальном огнеупорном растворе.

Каждый, кто строит своими руками печь или камин, рано или поздно сталкивается с вопросом: использовать ли только огнеупорный кирпич (который, бесспорно, дороже) или сочетать его с обычным для укладки внешней поверхности печи?

Однозначного ответа на этот вопрос не существует, но, обладая почти равными прочими характеристиками, шамотный кирпич выгодно отличается внешней эстетичностью.

Большинство людей воспринимают его шероховатую поверхность песчаных оттенков (от светло-коричневого до песчано-желтого, в зависимости от исходного сырья) как природную. Поэтому в настоящее время шамотный кирпич находит широкое применение не только как огнеупорный, но и как декоративный материал.

При укладке используется специальный раствор, что позволяет усилить основные свойства этого материала, такие как огнеупорность и устойчивость к частому нагреву и охлаждению.

Образующаяся при нагреве огнеупорного кирпича оболочка, защищает кладку печи от прямого огня или раскаленных углей.

Для удобства выбора материала введена классификация в виде маркировки. Марки огнеупорного кирпича представлены аббревиатурой, состоящей из 2 букв и цифр. Первая обозначает принадлежность к виду. Ш — шамотный. Вторая — огнеупорность: А — соответствует 1350 °C, Б — 1390 °C. За цифрой закреплен размер изделия. Стандарты и ТУ регламентируют их.

Свойства и применение

Основные положительные черты стройматериала — механическая прочность, способность противостоять химическим агрессивным средам, высокая теплоемкость. А также в перечень достоинств изделия входит: малый коэффициент линейного расширения шамотного кирпича, способность сохранять свои свойства при значительных перепадах температур, эстетический внешний вид. В таблице указаны технические характеристики.

Наименование	Показатели
Теплопроводность, Вт/м °С	0,6
Рабочая температура, град. С	1350—1730
Масса, кг (1 шт.)	2,5- 6,0
Прочность, на кубический см	1,7—1,9
Линейное расширение (коэффициент)	α, 10—6/°C: 5,3
Пористость	от 3 до 85%
Удельная теплоемкость кДж/кг С	100 °C — 0, 833, 1500 °C — 1,251

Легковесный печной кирпич — разновидность шамотного. При одинаковых — размерах, масса его наполовину меньше. На этапе производства в состав раствора, кроме шамота, добавляют торф или древесные опилки. Выгорая, они образуют поры. Благодаря этому получают легковес. Высокая теплоотдача, незначительный коэффициент расширения делает его незаменимым материалом, для изготовления топочного отделения печей, обогреваемых стен где проходит раскаленный воздух из топки. Красный блок для этих целей не подходит: под воздействием высоких температур он крошится. Но в отличие от керамического, чувствителен к воздействию влаги.

Как назначение кладки влияет на выбор кирпича

Печь состоит из нескольких элементов. В строительстве каждого из них есть существенные отличия и требования к материалам. Рассмотрим подробнее создание отдельных частей печной конструкции.

Фундамент

Важно, чтобы основание печи было прочным, влагонепроницаемым, а для сооружений, расположенных на улице или в открытой беседке, еще и морозостойким. Для тяжелых печей типа голландки рекомендуется красный керамический кирпич первого сорта

Для регионов с суровыми климатическими условиями под фундамент лучше выбирать клинкерный. Такая основа выдерживает любые температурные перепады и большую механическую нагрузку

Для тяжелых печей типа голландки рекомендуется красный керамический кирпич первого сорта. Для регионов с суровыми климатическими условиями под фундамент лучше выбирать клинкерный. Такая основа выдерживает любые температурные перепады и большую механическую нагрузку.

Тематический материал:

Топка

Жаростойкость первого в разы больше, да и он лучше аккумулирует тепло.

Допускается кладка топки полностью из керамического для небольших печей с плитой на поверхности.

Дымовой канал

Считается теплообменником изделия. Температура в нем ниже, чем в топке. Но догорающие газы могут держать на уровне до +8000 С.

Поэтому для формирования дымового канала следует запастись шамотным кирпичом первого сорта. Облицевать наружную часть можно фигурным керамическим материалом.

Дымоходная труба

Температурный показатель внутри дымохода может колебаться в диапазоне от -40 до +4000 С. Уровень влажности – 10–100 %. К материалу данной конструкции предъявляется ряд требований.

Среди них:

1. Хорошая морозостойкость.
2. Устойчивость к резким перепадам температуры.
3. Возможность быстрого нагрева трубы, чтобы скорее установилась тяга. В противном случае количество топлива тратится больше и повышается образование сажи.

Важно учесть и постоянное воздействие меняющегося направления ветра, периодические осадки

Фото: завершающие работы по дымоходу

В местах с суровыми погодными условиями кладка выполняется в два слоя:

1. Сначала ряд клинкера.
2. После порядовка из керамического пустотелого кирпича.

Это один из немногих случаев применения пустотелого вида в строительстве печи.

Шамотные огнеупорные кирпичи

Из всего перечисленного ассортимента огнеупорных материалов для домашних целей используют преимущественно шамот и динас. Большинство каменщиков и печников предпочитают работать с динасовыми огнеупорными кирпичами только в случае, если размеры камеры горения печи требуют применения материалов повышенной прочности, в остальных случаях большая часть огнеупорной обмуровки выкладывается из шамотного кирпича.

Работать с динасовым кирпичом достаточно сложно по ряду причин:

• Огнеупорный материал сложно резать или колоть на меньшие фрагменты. Единственным инструментом, способным справиться с твердой и плотной матрицей, является дорогостоящий алмазный диск;

• При размере огнеупорного кирпича 230х114х65 мм вес одинарного блока в 1,5-2 раза выше, чем у шамота или кремнистого огнеупорного камня. Материал выпускают в виде блока с прямоугольными гранями, но по ГОСТ № 1566-96 огнеупорный кирпич фото может быть и клиновидной формы.

• Несмотря на высокую контактную прочность огнеупорного кирпича, в качестве строительного материала динас не очень подходит, так как при неправильном обращении легко раскалывается на куски.

Кроме того, изготовители динаса могут не придерживаться норм ГОСТа, а руководствоваться ТУ, разработанными на основе требований заказчика. Нередко излишки таких огнеупоров попадают на рынок под стандартной маркировкой и часто становятся причиной возникновения проблем при выполнении футеровки, рассчитанной под стандартный размер огнеупора.

Требования и состав

Производство

Во время процесса изготовления кирпичи и плиты приобретают огнеупорные свойства. Есть значимое различие производства обычного блока и жаростойкого. А также процесс зависит от главного компонента кирпича. Шамотный кирпич изготовляется следующим образом:

1. Подготавливают глину. По специфической технологии обжигают сырье.
2. Готовые глиняные бруски нагревают до 1500 °C в специальных печах.

Химический состав

В зависимости от используемых веществ при изготовлении блоков можно определить их следующее отличие:

• Кислые. Группа называется из-за стойкости блоков к кислой среде. Представлена кварцевыми и глинистыми камнями.
• Основные. Это магнезитовые блоки, способные контактировать со щелочной средой.
• Нейтральные. В группу входит огнестойкий углеродный блок. Способны быть устойчивыми к кислой и щелочной среде.

Общие требования

К жаростойким материалам предъявляют много требований. Легковесный блок не должен размягчаться, оплавляться, деформироваться и растрескиваться в условиях высоких температур. Изделия должны сохранять постоянство объема, так как изменения приведут к разрушению кладки. Кирпич пользуется спросом при стойкости к разрушающей силе шлаков и воды. Производитель должен учитывать размер, который соответствует стандартам или чертежам заказчика. В структуре не должны прослеживаться трещины, разломы или пустот, в противном случае изделие считается как неликвид. Для обустройства топочной камеры не рекомендуется использовать неликвиды. Кладка огнеупорного кирпича делается прямой методикой. Другими особенностями возведения обладают арочные строения. Для возведения печей и каминов на улице рекомендуется использовать красный огнеупорный кирпич.