Краткий обзор нормативной документации по маркировке трубопроводов на объектах жкх

«Считываем» информацию

• На первом месте обычно стоит название фирмы изготовителя.
• Далее идет обозначение типа материала, из которого выполнено изделие: РРН, PPR, PPB.
• На трубной продукции обязательно указывается рабочее давление, которое обозначается двумя буквами – PN, – и цифрами – 10, 16, 20, 25.
• Несколькими числами указаны диаметр изделия и толщина стенки в миллиметрах.

• На отечественных модификациях может обозначаться класс эксплуатации по ГОСТу.
• Максимально допустимое .

Дополнительно указываются:

1. Нормативные документы, в соответствии с которыми изготовлена трубная продукция, международные регламенты.
2. Знак качества.
3. Информация о технологии, по которой выполнено изделие, и классификация по MRS (минимальная длительная прочность).
4. 15 цифр, содержащих информацию о дате производства, номере партии и т. д. (последние 2 – год выпуска).

А теперь остановимся подробнее на самых важных характеристиках полипропиленовых труб, указанных в маркировке.

Номинальное давление

Буквы PN – это обозначение разрешенного рабочего давления. Последующая цифра указывает уровень внутреннего давления в барах, которое может выдержать изделие в течение срока службы в 50 лет при температуре воды 20 градусов. Этот показатель напрямую зависит от толщины стенки изделия.

PN10. Такое обозначение имеет недорогая тонкостенная труба, номинальное давление в которой – 10 бар. Температурный максимум, который она может выдержать, – 45 градусов. Такое изделие используется для прокачки холодной воды и устройства теплого пола.

PN16.Большее номинальное давление, большая предельная температура жидкости – 60 градусов Цельсия. Такая труба значительно деформируется под воздействием сильного нагрева, поэтому не подходит для использования в отопительных системах и для подачи горячей жидкости. Ее предназначение – холодный водопровод.

PN20. Полипропиленовая труба этой марки выдерживает давление в 20 бар и температуру до 75 градусов по Цельсию. Она достаточно универсальна и используется для подачи горячей и холодной воды, однако не должна применяться в системе отопления, поскольку имеет высокий коэффициент деформации под воздействием тепла. При температуре 60 градусов отрезок такого трубопровода в 5 м удлиняется почти на 5 см.

ЗНАКИ И МАРКИРОВОЧНЫЕ ЩИТКИ

Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 7 февраля 1969 г. № 168 срок введения установлен

с 01.01.71

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1. Настоящий стандарт распространяется на опознавательную окраску, предупреждающие знаки и маркировочные щитки трубопроводов (включая соединительные части, арматуру, фасонные части и изоляцию) на проектируемых, вновь строящихся, реконструируемых и существующих примышленных предприятиях внутри зданий, на наружных установках и коммуникациях, находящихся на эстакадах и в подземных каналах с целью быстрого определения содержимого трубопроводов и облегчения управления производственными процессами, а также обеспечения безопасности труда.

Для гидравлического расчета трубопровода вы можете воспользоваться калькулятором гидравлического расчета трубопровода.

Стандарт не распространяется на опознавательную окраску трубопроводов и коробов с электропроводкой.

2. Устанавливаются следующие десять укрупненных групп веществ, транспортируемых по трубопроводам:

• 1) вода;
• 2) пар;
• 3) воздух;
• 4) газы горючие (включая сжиженные газы);
• 5) газы негорючие (включая сжиженные газы);
• 6) кислоты;
• 7) щелочи;
• 8) жидкости горючие;
• 9) жидкости негорючие;
• 10) прочие вещества.

3. Опознавательная окраска и цифровое обозначение укрупненных групп трубопроводов должны соответствовать указанным в табл. 1.

4. Характеристики цветов опознавательной окраски должны соответствовать указанным в приложении 1.

5. Противопожарные трубопроводы, независимо от их содержимого (вода, пена, пар для тушения пожара и др.), спринклерные и дренчерные системы на участках запорно-регулирующей арматуры и в местах присоединения шлангов и др. устройств для тушения пожара должны окрашиваться в красный цвет (сигнальный).

При необходимости указания содержимого противопожарных трубопроводов допускается дополнительное обозначение их посредством маркировочных щитков, окрашиваемых в соответствующие отличительные цвета.

Таблица 1

6. Опознавательную окраску трубопроводов следует выполнять сплошной по всей поверхности коммуникаций или отдельными участками.

Маркировка трубопроводов

Важнейший момент в эксплуатации трубопровода – правильная его маркировка. Ее отсутствие может стать опаснейшей ошибкой, которая ставит под угрозу жизнь и здоровье людей и сохранность их имущества. Глядя на маркированные трубы в случае аварийной ситуации, можно гораздо быстрее распознать их содержимое и характер протечки, что ускорит ремонтные работы.

Как должна выглядеть маркировка?

Один из распространенных видов маркировки труб – цветные наклейки в виде стрелок, направление которых указывает направление хода вещества внутри трубы. ГОСТ 14202-69 четко регламентирует, какой цвет какое вещество внутри труб обозначает:

• Зеленый – вода. Надпись набирается белым или черным шрифтом, дополнительно указывается тип воды: холодная горячая, питьевая, отопление, дистиллированная, зараженная. Так же указывается направление: подача или возврат.
• Красный – пар. Дополнительно указывают свойства пара: влажный, сухой, высокого, среднего или низкого давления и т.д. Буквы, как обычно, черные или белые.
• Желтый цвет – горючие и негорючие газы. Шрифт используется исключительно черный как самый контрастный желтому. Дополнительно указывается маркировка по типу газов: газ, углекислый газ, азот, водород, аммиак, аргон, ацетилен, бутан, изобутан, газ высокого давления, газ низкого давления, гелий, газовоздушная смесь, инертный газ, дурнопахнущий газ и т.д.
• Синий – воздух. Цвет шрифта – белый или черный. Дополнительные маркировки: сухой или влажный, выбросной, горячий, вентиляция, сжатый.
• Фиолетовый – щелочи. Белый или черный шрифт. Дополнительно указывают название щелочи.
• Оранжевый – кислоты. Черными буквами, аналогично щелочам, наносят название кислоты.
• Коричневый – горючие и негорючие жидкости. Черным текстом указывают тип жикости: нефть, дизельное топливо, концентрат сока, флокулянт, масло талловое, мыло сульфатное и т.д.
• Серый цвет – прочие вещества (гели, порошки, сыпучие вещества и др.).

Существуют особые правила по выбору цвета шрифта для некоторых видов веществ.  Так, например, маркировка трубопроводов с горячей водой или с этилированным бензином использует для надписи только белый цвет.

Разобраться с цветами раскраски и размерами стрелок или маркеров вам поможетГОСТ-14202-69

Разобраться с обозначениями на чертеже или схеме котельной, ИТП и пр. вам поможетГОСТ 21.205-93 СПДС. Условные обозначения элементов санитарно-технических систем. А ГОСТ 4666-2015 Арматура трубопроводная. Требования к маркировке поможет расшифровать абревиатуру на кранах, задвижках и пр.

Гост 32569-2013 трубопроводы технологические стальные. требования к устройству и эксплуатации на взрывопожароопасных и химически опасных производствах / 32569 2013

5.7 Класс опасности веществ следует определять по ГОСТ12.1.005 (раздел 4) и по ГОСТ12.1.007 (раздел 5), значения показателей пожаровзрывоопасности веществ -по соответствующей НД или методикам, изложенным в ГОСТ12.1.044 (раздел 6).

5.8 Для вакуумных трубопроводов следует учитывать абсолютноерабочее давление.

5.9 Трубопроводы, транспортирующие вещества с рабочейтемпературой, равной или большей температуры их самовоспламенения, а такженегорючие, трудногорючие и горючие вещества, которые при взаимодействии с водойили кислородом воздуха могут быть пожаровзрывоопасными, следует относить к Iкатегории.

5.10 По решению разработчика допускается в зависимости отусловий эксплуатации принимать более ответственную (чем определяемая порасчетным параметрам среды) категорию трубопровода.

5.11 Сопоставительная таблица классификации трубопроводов понастоящему стандарту в сравнении с классификацией по и приведена в приложении ZA.

6Требования к конструкции трубопроводов

Конструкция трубопровода должна предусматривать возможностьвыполнения всех видов контроля. Если конструкция трубопровода не позволяетпроводить наружный и внутренний осмотры или гидравлическое испытание, авторпроекта должен указать методику, периодичность и объем контроля, выполнениекоторых обеспечит своевременное выявление и устранение дефектов.

6.2 Фланцевые и другие соединения

6.2.1 Фланцы принимают по . Фланцы типа 01 (плоские) применяют длятрубопроводов, работающих при номинальном давлении PN ≤ 25 или при температуре среды не выше 300 °С. Недопускается применять плоские фланцы в трубопроводах в условиях циклическихнагрузок с числом циклов свыше 2∙103 за весь срок службы, атакже в средах, вызывающих коррозионное растрескивание.

6.2.2 Крепежные детали и прокладки принимают в соответствиис ГОСТ20700, , и НД.

Для трубопроводов с группой сред А и Б и PN 10 следует применять фланцы на PN 16.

6.2.3 Для трубопроводов, работающих при номинальном давленииPN > 25 независимо от температуры, а такжедля трубопроводов с рабочей температурой выше 300 °С независимо от давленияприменяют фланцы приварные встык типа 11 по .

6.2.4 Выбор типа уплотнительной поверхности фланцевтрубопроводов для мягких прокладок в зависимости от группы сред, например дляпрокладок по ГОСТ 481,приведен в приложении Р.

6.2.5 Для трубопроводов, транспортирующих вещества групп А иБ технологических объектов I категории взрывопожароопасности, а такжевысокоорганический теплоноситель (ВОТ), не допускается применение фланцев ссоединительным выступом, за исключением случаев применения СНП сограничительными кольцами .

6.2.6 Гладкую уплотнительную поверхность фланцев под СНПрекомендуется обработать в виде концентрических или спиральных канавок сшероховатостью Ra от 3,2 до 6,3 мкм скругленнымрезцом с последующей подшлифовкой поверхности от заусенцев и острых кромок(радиус инструмента не менее 1,5 мм, количество пазов от 1,8 до 2,2 на 1 мм)согласно нормам .

6.2.7 Для прокладок, требующих замкнутого объема, следуетприменять фланцы с уплотнительной поверхностью по , исполнения L, М«шип-паз» .

6.2.8 При сборке фланцевых соединений сборочных единицуплотнительные поверхности приварных фланцев должны быть перпендикулярны к осямтруб и деталей и соосны с ними согласно 11.3.1.

Допускаемые отклонения от параллельности уплотнительныхповерхностей фланцев не должны превышать 10 % от толщины прокладки.

Отклонение уплотнительной поверхности фланца отплоскостности должно быть не более 1 мм на 100 мм наружного диаметра фланца(рисунок 6.1).

Рисунок 6.1 -Измерительный шаблон для проверки отклонений

6.2.9 При установке штуцеров и люков (угловое соединение):

— отклонение по высоте (вылету) штуцеров не должно бытьболее ± 5 мм;

— позиционное отклонение осей штуцеров не должно быть более± 10 мм.

6.2.10 При сборке фланцевых соединений должно обеспечиватьсясимметричное расположение отверстий под болты и шпильки относительновертикальной и горизонтальной осей фланцев и не совпадать с ними. Несовпадениеотверстий соединяемых фланцев не должно превышать половины разности номинальныхдиаметров отверстия и устанавливаемого болта (шпильки).

Нормативная документация по опознавательной окраске трубопроводов

В каждой отрасли существует ряд нормативной документации, регламентирующей вопросы опознавательной окраски трубопроводов, однако все эти документы либо ссылаются, либо повторяют требования основного стандарта по идентификации трубопроводов в Российской Федерации — ГОСТ 14202.

Такая унификация маркировки позволяет однозначно определить содержимое трубопровода на любом объекте — от небольшой модульной котельной до атомной электростанции и нефтеперерабатывающего завода.

Исключениями, на которые не распространяются требования ГОСТ 14202, являются трубопроводы с медицинскими газами, судовые и авиационные трубопроводы.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Примечание. В случае необходимости, каждая из подгрупп может быть распределена на десять более мелких подразделений, обозначаемых третьим знаком цифрового обозначения (например, в укрупненной группе 4 «Газы горючие» в составе подгруппы 6 «Углеводороды и их производные» этилен может быть выделен третьим знаком — 4.61).

СПРАВОЧНОЕ ПРИЛОЖЕНИЕ К ГОСТ 14202-69

Примеры выполнения опознавательной окраски трубопроводов

Примечание: На трубопроводах горячей воды и этилированного бензина надписи на отличительных поясах должны быть белые

Краткий обзор нормативной документации по маркировке трубопроводов на объектах теплоснабжения

VII. Окраска и надписи на трубопроводах

7.1. В зависимости от назначения трубопровода и параметров среды поверхность трубопровода должна быть окрашена в соответствующий цвет и иметь маркировочные надписи.

Окраска, условные обозначения, размеры букв и расположение надписей должны соответствовать государственным стандартам.

7.2. На трубопроводы должны наноситься надписи следующего содержания:

а) на магистральных линиях — номер магистрали (римской цифрой) и стрелка, указывающая направление движения рабочей среды. В случае если при нормальном режиме возможно движение ее в обе стороны, даются две стрелки, направленные в обе стороны;

б) на ответвлениях вблизи магистралей — номер магистрали (римской цифрой), номера агрегата (арабскими цифрами) и стрелки, указывающие направление движения рабочей среды;

в) на ответвлениях от магистралей вблизи агрегатов — номер магистрали (римской цифрой) и стрелки, указывающие направление движения рабочей среды.

7.3. Число надписей на одном и том же трубопроводе не нормируется. Надписи должны быть видимы с мест управления вентилями, задвижками и т.п. В местах выхода и входа трубопроводов в другое помещение надписи обязательны.

7.4. При покрытии поверхности изоляции трубопровода металлической обшивкой (листами алюминия, оцинкованного железа и другими коррозионно-стойкими металлами) окраска обшивки по всей длине может не производиться. В этом случае в зависимости от транспортируемой среды должны наноситься соответствующие условные обозначения.

www.targis.ru