Гост 15860-84

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Баллоны должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденных Госгортехнадзором СССР, по рабочим чертежам и образцу-эталону, утвержденным в установленном порядке.Изготовление баллонов должно осуществляться при наличии разрешения Государственного испытательного центра газовой аппаратуры (ГИЦ ГА).

2.2. Баллоны следует изготовлять в исполнении У категории 2 по ГОСТ 15150.

2.3. Детали баллона: обечайка, днища и подкладные кольца должны изготавливаться из листовой углеродистой стали марки Ст3сп или Ст3пс ГОСТ 380*, группы прочности ОК370В, 5-й категории по нормируемым характеристикам, III группы отделки поверхности, с гарантией свариваемости по ГОСТ 16523. Предел текучести не менее 250 МПа. Сортамент листовой стали должен соответствовать ГОСТ 19903 или ГОСТ 19904.________________* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 380–2005, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.Остальные детали должны изготовляться из сталей марок Ст3 по ГОСТ 380 или из сталей марок 08, 10, 15 по ГОСТ 1050.Горловина должна изготовляться из сталей марок Ст3сп или Ст3пс по ГОСТ 380, или из стали марки 20 по ГОСТ 1050.Допускается изготовление деталей баллона из других марок сталей, рекомендуемых «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2.4. Запорные устройства для баллонов — по ГОСТ 21804 или по техническим условиям на конкретные устройства.(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.5. Колпаки должны изготовляться из стали или чугуна, или алюминиевых сплавов или из других материалов, обеспечивающих сохранность запорного устройства.(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.6. На наружных и внутренних поверхностях баллона не допускаются плены, раковины, закаты, трещины и глубокие риски, если они выводят толщину стенки баллона за пределы допускаемых минусовых отклонений на толщину листа по ГОСТ 19903 и ГОСТ 19904.

2.7. Днища баллона, изготовленные методом холодной штамповки или горячей штамповки при температуре ее окончания ниже 700 °C, должны подвергаться термообработке для снятия внутренних напряжений.

2.8. При сварке обечайки, днищ, горловины, воротника и башмака должны применяться сварочная проволока по ГОСТ 2246 и электроды по ГОСТ 9467, при сварке под флюсом — флюс по ГОСТ 9087 или по техническим условиям на флюсы конкретных марок, при сварке в среде защитных газов — двуокись углерода по ГОСТ 8050.(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.9. Баллон с запорным устройством должен быть прочным и плотным.Признаки разрыва, течи, слезки, потения и видимые остаточные деформации не допускаются.

2.10. Разрушающее давление для баллона должно быть не менее 5 МПа.

2.11. Швы сварных соединений, находящихся под давлением, должны быть прочными и плотными.Течи, потения и видимые остаточные деформации в сварных соединениях не допускаются.Допускается при изготовлении исправлять дефекты сварных соединений не более одного раза в одном и том же месте.

2.12. Показатели механических свойств стыковых сварных соединений обечаек и днищ должны быть:временное сопротивление разрыву — не менее 370 H/мм;угол загиба — не менее 100°.

2.1З. Наружные поверхности баллона должны быть окрашены атмосферостойкой эмалью красного цвета.Окрашенная поверхность должна соответствовать требованиям ГОСТ 9.032, класс покрытия V; для внутренних поверхностей башмака и воротника и поверхностей баллона внутри башмака и воротника — класс покрытия VII.Перед окрашиванием поверхности баллона должны быть очищены от грязи, масел, ржавчины и покрыты грунтовкой.Допускается поверхность баллона под табличкой при ее наличии не окрашивать.Покрытие грунтовкой и окрашивание резьб и таблички при ее наличии не допускается.

2.12, 2.13. (Измененная редакция, Изм. N 2).

2.14. На резьбе горловины вмятины, заусенцы, раковины и выкрашивания не допускаются.На резьбе кольца горловины и колпака не более чем на одной пятой общего числа витков допускаются местные незначительные рванины и выкрашивания общей длиной не более трети витка.

ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

9.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие баллонов требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения правил хранения, транспортирования и эксплуатации.

9.2. Гарантийный срок эксплуатации — 2,5 года со дня продажи баллонов через розничную торговую сеть, а для баллонов внерыночного потребления — со дня получения баллонов потребителем.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством газовой промышленности СССРРАЗРАБОТЧИКИН.Д. Отычко, Е.С. Кравченко, Л.В. Коваленко, В.Ф. Гайдуков, А.Н. Васильева, Э.Е. Кутуков, Н.И. Будаговский

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.04.84 № 1444

3. ВЗАМЕН ГОСТ 15860 — 70

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО — ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. ИЗДАНИЕ (ноябрь 2000 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в октябре 1989 г., декабре 1991 г. (ИУС 2 — 90, 4 — 92)

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

7.2. Высота товарного знака и цифр при маркировке «масс» должна быть не менее 10 мм, высота букв и остальных цифр — не менее 6 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

7.3. В середине цилиндрической части баллона на длине не менее */₃ длины окружности должна быть нанесена белой атмосферостойкой эмалью надпись «ПРОПАН».

Высота букв должна быть: 20+3 мм — для баллона объемом 5 л; 40+3 мм — для баллона объемом 12 л; 60+3 мм — для баллонов объемом 27 и 50 л.

7.4. Каждая отгруженная партия баллонов должна сопровождаться документом, в котором указывается:

наименование предприятия-изготовителя; условное обозначение баллона; количество баллонов; сведения о приемке баллонов ОТК.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

7.5. Баллоны объемом 5 л, предназначенные для розничной торговой сети, упаковываются в ящики из гофрированного картона по ГОСТ 9142 с усилением жесткости ящика вкладышами. Внутренние размеры ящика 228 х 228 х 295 мм, брутто — не более 6 кг. Ящики следует изготавливать по чертежам, утвержденным в установленном порядке.

Транспортная маркировка груза по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков: «Верх», «Хрупкое

Осторожно», «Беречь от влаги»

Допускается по согласованию с торговыми организациями упаковывать баллоны в другую тару, обеспечивающую их сохранность при транспортировании и хранении.

Баллоны объемом 12, 27 и 50 л транспортируются без упаковки с защитными кольцами толщиной (16±1) мм или без них по согласованию с потребителем.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

7.6. Хранение баллонов должно быть по группе условий хранения Ж2 по ГОСТ 15150.

7.7. Баллоны транспортируются всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок груза, действующими на каждом виде транспорта.

Допускается перевозка баллонов открытым автомобильным транспортом.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

8. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

8.1. Баллоны должны эксплуатироваться в соответствии с требованиями «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и «Правил безопасности в газовом хозяйстве», утвержденных Госгортехнадзором СССР.

8.2. Баллоны следует эксплуатировать при температуре стенки от минус 40 до плюс 45 °С.

9. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

9.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие баллонов требованиям настоящего стан -дарта при условии соблюдения правил хранения, транспортирования и эксплуатации.

9.2. Гарантийный срок эксплуатации — 2,5 года со дня продажи баллонов через розничную торговую сеть, а для баллонов внерыночного потребления — со дня получения баллонов потребителем.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством газовой промышленности СССР РАЗРАБОТЧИКИ

Н.Д. Огычко, Е.С. Кравченко, Л.В. Коваленко, В.Ф. Гайдуков, А.Н. Васильева, Э.Е. Кутуков, Н.И. Буцаговский

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.04.84 № 1444

3. ВЗАМЕН ГОСТ 15860-70

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1999 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в октябре 1989 г., декабре 1991 г. (ИУС 2-90, 4-92)

Редактор Р.Г. Говердовская Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор ММ. Першина Компьютерная верстка С.В. Рябовой

Изд. лиц. N° 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 11.05.99. Подписано в печать 18.06.99. Усл.печл. 1,40. Уч.~издл. 1,03.

Тираж 194 экз. С 3120. Зак. 513.

ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14.

Набрано в Издательстве на ПЭВМ

Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник”, Москва, Лялин пер., 6

Плр N° 080102