Гост р 53279-2009. техника пожарная. головки соединительные пожарные. общие технические требования. методы испытаний

Назначение и сферы применения

Арматуру делят на следующие разновидности по области использования:

Промышленная (industrial pipeline) – эксплуатируется в различных отраслях промышленности без каких-либо специальных требований от пользователей.

Специальная (tailored) – рассчитана на эксплуатацию в условиях с конкретными характеристиками транспортируемой и окружающей среды.

Для опасных производств (for hazardous facilities) – применяется на объектах, где используют вредные и опасные для здоровья человека реагенты (горючие, взрывчатые, легковоспламеняющиеся, токсичные и прочие вещества) а также оборудование, эксплуатируемое под напором от 0,07 МПа или при температурных параметрах рабочего тела свыше 115 °С.

Санитарно-техническая (sanitary, plumbing) – запорная арматура для водопровода, монтируемая на санитарную технику. Рядовой потребитель наиболее часто сталкивается с шаровыми кранами, устанавливаемыми под раковинами и унитазами перед гибкими подводками, при подключении к водопроводу стиральных и посудомоечных машин.

Судовая (ship, marine)- размещаемая на трубных коммуникациях и оборудовании судов.

Вакуумная (vacuum) – работающая при давлениях ниже атмосферного.

Контрольная (monitoring) – регулирующая подачу среды в контрольную, измерительную аппаратуру и приборы.

Криогенная (cryogenic) – работающая в среде с температурой от 0 до 120 °К.

Отсечная (quick-acting) – быстросрабатывающая в соответствии с техпроцессом производств.

Приемная (inlet) – обратного типа действия, монтируемая на концевой части трубопровода до электронасоса.

Противопомпажная (antisurge)- отвечающая за снижение разбежки в расходе рабочего тела компрессоров.

Рис. 5 Водопроводная арматура в коммунальном хозяйстве

Редукционная (pressure-reducing (throttle) – выполняющая функции по понижению напора в сетях за счет повышения гидросопротивления.

Спускная (bleed, blow-off, drain) – выполняет функции по сбрасыванию больших объемов жидкостей из резервуаров и трубопроводных систем в короткое время.

Пробно-спускная (sampling and bleed) – используется при отбирании проб и определения наличия среды, сбрасывания ее из различного типа резервуаров, котельного оборудования.

Устьевая, нефтегазовая (wellhead, oil-and-gas field) – рассчитана на функционирование в трубах нефтедобывающих скважин, их обвязке и за границами трубопроводов.

Нефтегазодобывающая или фонтанная (christmas tree) – устанавливается в устье скважинных труб при нефтегазодобыче.

Фонтанная (устьевая) елка (christmas tree) – вспомогательная разновидность при установке устьевых приборов, предназначена для обеспечения нормального функционирования последних.

С обогревом (with heating, jacketed) – имеет встроенный в корпус электрокабель или накрыта сверху теплозащитным кожухом. В пространство между корпусом и кожухом подают тепловой носитель, к примеру, пар или нагретый воздух.

Энергетическая (energy, power) – относится к специальным разновидностям для функционирования на объектах энергетической промышленности.

Рис. 6 Фланцы и приварные торцы

Конструктивные особенности корпусов

ГОСТ 24856-2014 принята классификация ЗА по конструкции корпусов, отличающихся следующими особенностями:

Многоходовая (multiport, multiway) – выполняет функции одновременного распределения и смешения, при этом среда поступает одновременно или с определенной очередностью в один или больше патрубков. После смешения и распределения рабочее тело выходит из одного или нескольких отводов в одно время или по очереди. Общее количество всех патрубков в данного типа приборах больше двух.

Неполнопроходная или зауженная (educed bore) – имеет диаметр проходной части меньше внутреннего размера входного патрубка.

Полнопроходная (full-bore) – имеет диаметр проходного участка с затвором равным или чуть больше внутреннего размера входного и выходного подсоединительных отводов.

Проходная (straight pattern (globe)) – имеет подсоединительные отводы, взаимопараллельные или размещенные на одной оси.

Прямоточная (oblique, Y-pattern) – в клапане шпиндельная или штоковая ось размещена не под углом 90 градусов относительно осевой линии подсоединительных отводов на корпусе. В большинстве устройств подобного типа угловой размер между шпиндельной осью и центральной осевой линией патрубков делают равным 45 градусов по соображениям уменьшения гидравлического сопротивления потоку.

Рис. 8 Полнопроходные и неполнопроходные изделия

Со смещенными осями или разнесенными патрубками (of (with) displaced nozzles (ends)) – проходные разновидности с осями вводов на разных линиях и размещенных параллельно.

Трехходовая (three-way) – относится к разновидности многоходовых, при функционировании среда поступает в оба патрубка и выходит в один. Противоположный вариант, когда транспортируемое рабочее тело входит в один отвод и выходит сразу через два или поочередно сквозь каждый из них.

Переключающая (changeover, switching device) – специальный трехходовой вид для применения в узлах с предохранительными клапанами.

Угловая (angle pattern) – имеет подсоединительные отводы, размещенные взаимно перпендикулярно или в разных плоскостях.

Аксиальной клапан (axial) – в устройстве затвор передвигается вдоль центральной оси корпусных присоединительных отводов.

Рис. 9 Разновидности корпусов

Возможно будет интересно: Кран шаровый 11б27п1 – конструкция, характеристики, стоимость

Приложение 6

АКТ

_{(хозпитьевые нужды) (пожаротушения СНиП 2.04.02-84 таб.5-8)}Приложение 7Испытание с помощью пожарных АЦ с использованием пожарных стволовИспытание ПГ

1. Установить пожарную АЦ на испытываемый пожарный гидрант.
2. Соединить АЦ и ПГ напорным рукавом d=77 мм (длина рукава 4 м.).
3. Между ПГ и напорным рукавом установить вставку № 1 с манометром.
4. От выпускного патрубка АЦ проложить рукавную линию d=77 мм со стволом ПЛС-20 и насадком 28 мм, при этом между рукавом и стволом установить вставку № 2 с манометром см. рис. 1.
5. Открыть вентиль ПГ, по манометру вставке № 1 определить первоначальное давление в водопроводной сети.
6. Включить в работу насос на АЦ, постепенно увеличивая обороты до тех пор, пока напор на манометре вставке № 1 не достигнет 1 атм. (10 м вод. ст.). По истечении 1 минуты зафиксировать показания манометра вставки № 2.

Примечание:

1. По показаниям манометра вставки № 2 и диаметра насадка лафетного ствола определить водоотдачу пожарного гидранта (см. таблицу № 1).

Испытание ПВ

1. Установить пожарную АЦ на испытываемый пожарный водоем (рис. 2).
2. Соединить АЦ и ПВ всасывающим рукавом d=125 мм или напорно-всасывающим d=75 мм (длина рукава 4 м).
3. От выпускного патрубка АЦ проложить рукавную линию d=77 мм со стволом ПЛС-20 и насадком 32 мм (в случае отсутствия заменить диам. 25 или 28 мм).
4. Открыть вентиль ПВ.
5. Включить в работу насос на АЦ, постепенно увеличивая обороты. Если манометр на вставке № 1 показывает 10 атм. (100 м вод. ст.) и не происходит срыва работы пожарного насоса по истечении 1 минуты зафиксировать показание манометра на вставке № 1.
6. По показаниям манометра на вставке и диаметра насадка лафетного ствола определить водоотдачу пожарного водоема (см. таблицу № 1).

Схема испытания водопроводной сети и пожарных водоемов на водоотдачу

Вычисления

В геометрии расстояние между двумя точками, А и В, с координатами A(x₁, y₁) и B(x₂, y₂) вычисляют по формуле:

В физике длина — всегда положительная скалярная величина. Ее можно измерить при помощи специального прибора, одометра. Расстояние измеряется по траектории движения тела

Важно не путать расстояние с перемещением — вектором, измеряемым по прямой от точки начала пути до точки конца пути. Перемещение и длина одинаковы по величине только если тело двигалось по прямой

При известной частоте оборота колеса или его радиуса можно вычислить расстояние, пройденное этим колесом. Такие вычисления полезны, например, в велоспорте.

Автор статьи: Kateryna Yuri

Unit Converter articles were edited and illustrated by Anatoly Zolotkov

Цапковое соединение

Цапковое соединение с наружной резьбой применяют, когда арматура ввинчивается в тело какого-либо аппарата, прибора или машины, в основном для мелкой арматуры высокого давления.
 

Цапковые соединения применяются для КИП и лабораторий.
 

Цапковое соединение, имеющее наружную резьбу, используют для ввинчивания арматуры непосредственно в тело сосудов, аппаратов, приборов и машин.
 

Цапковые соединения применяются для КИП и лабораторий.
 

Цапковое соединение применяется в случаях, когда арматура должна ввертываться одним концом в тело резервуара, аппарата или котла. В табл. 5 приведены условные проходы и допустимые условные давления в зависимости от материала корпуса и резьбы.
 

Что представляет собой цапковое соединение.
 

Для мелкой арматуры высоких давлений, которую обычно изготовляют из поковок или проката, чаще всего применяют цапковое соединение с наружной резьбой под накидную гайку.
 

По виду соединения с трубопроводами арматура делится: на фланцевую; резьбовую — с внутренней ( муфтовое соединение) и наружной ( цапковое соединение) резьбой; сварную — с концами, привариваемыми к трубопроводам.
 

К разъемным соединениям относятся фланцевые, цапковые и муфтовые1, Распространенным способом присоединения арматуры является фланцевое; Фланцевые соединения, рассчитанные на условное давление 0 1 — 20 МПа, стандартизованы. Цапковое соединение, имеющее наружную резьбу, применяют для ввинчивания арматуры с малым DJ непосредственно в тело сосудов, аппаратов, приборов и машин.
 

К разъемным соединениям относятся фланцевые, цапковые и муфтовые1, Распространенным способом присоединения арматуры является фланцевое; Фланцевые соединения, рассчитанные на условное давление 0 1 — 20 МПа, стандартизованы. Цапковое соединение, имеющее наружную резьбу, применяют для ввинчивания арматуры с малым DJ непосредственно в тело сосудов, аппаратов, приборов и машин.
 

В муфтовом резьбовом соединении герметичность достигается применением мелкой резьбы соответствующей длины и поперечного сечения, а также специальных смазок, не растворяющихся в перекачиваемом продукте и обладающих большой вязкостью при рабочих условиях. В цапковом соединении герметичность обеспечивается металлической прокладкой, которая зажимается накидной гайкой между специально обработанными поверхностями соединяемых труб, а также специальными смазками.
 

Для мелкой арматуры высоких давлений, которую обычно изготовляют из поковок или проката, чаще всего п-рименяют цапковое соединение с наружной резьбой под накидную гайку.
 

Для мелкой арматуры высоких давлений, которую обычно изготовляют из поковок или проката, чаще всего применяют цапковое соединение с наружной резьбой под накидную гайку.
 

Технический осмотр арматуры предназначен для определения состояния и пригодности ее к дальнейшей эксплуатации. При техническом осмотре выполняют внешний осмотр и мелкий ремонт арматуры в рабочем состоянии. В первую очередь осматривают и определяют качество присоединительных фланцев, резьбовых муфт и цапковых соединений

При этом обращают внимание на отсутствие утечек газа, наличие полного комплекта болтов, гаек и шпилек, целость маховика и надежность его крепления, состояние окраски и смазки поверхностей. Затем проверяют подвижность ходовой части арматуры, открывая затвор на полную величину

После двукратного опускания и поднимания затвора вентилей и задвижек проверяют на герметичность сальник. В случае тяжелого хода шпинделя или наличия утечки газа производят перенабивку сальника, для чего снижают давление в трубопроводе, поднимают вверх до отказа затвор с целью перекрытия сальникового пространства

После отключения сальниковой полости осторожно снимают крышку и втулку сальника и добавляют или заменяют набивки сальника. Затем набивку сальника затягивают вновь, проверяют действие привода и определяют герметичность сальника обмы-ливанием

При техническом осмотре окрашивают наружные поверхности арматуры, а резьбы смазывают защитной смазкой, затем восстанавливают номерные знаки и указатели направления открывания.
 

Типы запорной арматуры и классификация

Тип (type) арматуры – это классификация ее по направлению движения запорно-регулировочного элемента относительно потока среды и определение отличительных особенностей конструкции.

ГОСТ 24856-2014 регламентирует следующие типы ЗА:

• Задвижка (gate) – устройства с управляющим элементом, двигающимся под прямым углом к потоку.
• Клапан (globe valve) – прибор с затворным или регулировочным элементом, перемещающимся параллельно потоку.
• Кран, вентиль (ball, plug) – устройство с затворно-регулировочным элементом в форме вращающегося тела или его фрагмента, оборачивающимся вокруг своей оси. При этом запорный узел может располагаться в угловом положении по отношению к направлению потока среды.
• Дисковый затвор (butterfly valve) – тип устройств, у которых затворный или регулировочный элемент сделан в форме диска. Диск вращается вокруг оси, которая может располагаться в перпендикулярном или угловом направлении к потоку.

Рис. 4 Запорная арматура на промышленных трубопроводах

Что включает в себя испытание

Работоспособность конкретного гидранта проверяют методами поверхностного осмотра, а также непосредственного измерения напора воды. Поверхностный осмотр гидранта включает в себя:

• Концентрацию на крышке оборудования. Она должна быть цела.
• Осмотр корпуса. На корпусе гидранта не должно быть вмятин и иных повреждений, влияющих на работоспособность.
• Обращение внимания на клапаны, которые удерживают водный поток. Они должны быть герметичными, надежными.
• Проверку наличия указателей, стрелок на ближайших сооружениях. Информация относительно направления и расстояния должна быть точной. Это помогает быстрее сориентироваться прибывшим пожарным при возникновении возгорания.

Испытания на водоотдачу производятся в часы максимального водопотребления – утренние и вечерние. Естественно, при условии, если пожарный водопровод не имеет собственной выделенной подачи, а подключен к общей системе водоснабжения (как это бывает в большинстве случаев).

Водоотдача должна быть такова, чтобы компактная струя над верхней точкой здания была больше 6 метров. Иначе это считается несоответствием принятым нормам.

Запорная арматура трубопроводов – методы подсоединения

ГОСТ 24856-2014 регламентирует следующие типы арматуры в зависимости от метода соединения с трубопроводными магистралями:

• Бесфланцевая (flangless) – в устройстве отсутствуют подсоединительные фланцы на корпусе, но оно монтируется в разрыв трубопровода, имеющего фланцы на трубных торцах. Для подключения арматуры используют приварку, штуцерные, ниппельные и прочие виды подсоединений.
• Межфланцевая или стяжная (wafer) – не имеет фланцев и размещается в промежутке линии между ее фланцевыми дисками как соединительная арматура трубопроводов.
• Муфтовая (female, screwed) – имеет на корпусе патрубки с нанесенной на внутреннюю оболочку резьбой.
• Под приварку или приварная (butt-weld) – имеет на корпусе гладкие подсоединительные отводы обычно цилиндрической формы, которые приваривают в разрыв трубы или к оборудованию, резервуарам.
• Фланцевая (flanged) – обычно оснащена фланцевыми дисками с отверстиями для болтового крепления, вставляется в разрыв трубопровода или подсоединяется к фланцам оборудования, резервуаров.
• Цапковая ((male) screwed) – имеет цилиндрические корпусные отводы для подсоединения, оснащенные наружной резьбой и буртиком.
• Штуцерная (union) – оснащена патрубками с внешней резьбовой насечкой.

Рис. 7 Цапковое с наружной и муфтовое с внутренней резьбой соединения

Запорная арматура на отопление и водоснабжение – материалы изготовления

Запорная арматура системы отопления и водоснабжения изготавливается из широкого ряда металлических и полимерных материалов.

Корпуса агрегатов промышленного и коммунального применения в основном делают из литьевого чугуна и различных марок сталей – как низкоуглеродистых, так и легированных различными добавками, придающих металлу повышенные антикоррозионные свойства и термостойкость.

Запорная арматура для водоснабжения, используемая в бытовом хозяйстве, в подавляющем большинстве выпускается из латуни без или с хромированным покрытием, реже из нержавейки. В последнее время из-за популярности полимеров запорная арматура для водопровода нередко выпускается в корпусах из полипропилена ПП или полиэтилена низкого давления ПНД.

Затворные клинья крупногабаритной арматуры выпускают из низкоуглеродистых сталей, делая на них наплавления из коррозионностойких, твердосплавных, термостойких и износостойких материалов. Уплотнительные кольца в седлах также выполняют наплавлением из металлов с высокими физико-химическими характеристиками (бронза, нержавейка).

Сферы шаровых кранов, применяемых в быту, изготавливают из латуни или бронзы с хромированным покрытием, а также из нержавейки.

Моховики, консоли и ручки выполняют из стали, чугуна, в приборах небольших габаритов бытового применения из пластика, алюминия, стали.

Помимо сальниковых уплотнений, запорно регулирующая арматура системы отопления промышленного, коммунального и бытового применения оснащается уплотнительными материалами из каучука, графита, тефлона (PTFE), этиленопропилендиена (EPDM) и акрилонитрилбутадиена (NBR), синтетических и фторированных (СФК, Viton) каучуков.

Рис. 20 Латунная малогабаритная запорная арматура в разрезе

Части акта

Бумага состоит из трех частей. Вводной, основной и заключительной. Вводная часть является системной, общей для большого количества подобных документов. В ней сверху вниз указывается:

• Полное наименование акта.
• Дата его подписания.
• Город.
• Наименование объекта.

Помимо этого, на документе должны располагаться реквизиты организации. Таким образом, есть смысл печатать (составлять) акт на фирменных листах, в верхней части которых стоят все необходимые реквизиты. Если такового не имеется, то перед началом составления акта в самом его верху необходимо прописать название, адрес, телефон и другие данные компании.

Похожие:

Заполнение бланков

Периодичность

Составление акта испытания пожарных гидрантов на водоотдачу – проводимый 2 раза в год ритуал, который совершают специализированные службы для гарантии противопожарной безопасности.

Весенняя и осенняя проверки работоспособности связаны с тем, что в нашей стране неисправность оборудования может быть обусловлена специфическими погодными условиями. Оледенение крышек, клапанов, различные препятствия для водного потока не редкость. Все эти факторы могут стать фатально значимыми при возникновении пожара.

Приурочить осмотр удобнее всего к проверкам внутреннего пожарного водопровода. Он осуществляется с той же периодичностью. Однако стоит иметь в виду, что испытания категорически нельзя проводить при температуре ниже -15 градусов.

Заключение

Особого отношения заслуживает заключение комиссии. Оно может быть сформулировано кратко (соответствует пожарный гидрант требованиям либо не соответствует), так и полно. Приведенный образец его не включает, так как оно формулируется в каждой компанией самостоятельно.

Полное описание может включать в себя:

• Выводы относительно того, сможет ли пожарная машина припарковаться рядом (обеспечен ли свободный доступ).
• Заключение о работоспособности, исправности всех гидрантов в целом. Также можно упомянуть, пригодны ли они для пожаротушения (отдельно).
• Информацию о том, установлены ли указатели.
• Очищено ли оборудование от грязи, льда, снега.
• Данные о наличии либо отсутствии крышки гидранта, наличие на ней утеплителя (от промерзания) и герметичности.
• Наличие смазки на стояке и резьбовом соединении гидранта.
• Если гидрант подземный, то защищен ли колодец от проникновения грунтовых вод, работает ли сливное устройство.

В завершающей части документа все члены комиссии и другие уполномоченные лица оставляют свои подписи.

Приложением к акту обычно являются нормативно-правовые ссылки. Они разъясняют, в соответствии с какими нормами и требованиями пожарной безопасности проведены испытания гидрантов. Сюда входят: Федеральный закон №123-ФЗ от 22 июля 2008 года, Федеральный закон №69-ФЗ от 21 декабря 1994 года, Правила, установленные Постановлением №167 от 12 февраля 1994 года и т.д.